怀化水处理-太平洋供应商-水处理设备公司

1软化水介绍

软化水设备可广泛应用于蒸汽锅炉、热水锅炉、交换器、蒸发冷凝器、空调、直燃机等系统的补给水的软化。还可用于宾馆、饭店、写字楼、公寓、家居等生活用水的处理及食品、饮料、酿酒、洗衣、印染、化工等行业的软化水处理。

例如：某工业有限责任公司的软化水设备生产的软化水主要是用在锅炉、冷却塔和车问一些设备的补水。软水处理系统使用了现代化的微处理机设计技术，水处理设备公司，用来收集并整理水流动的数据，统计水软化器的用水量，控制器小断比较水处理系统的设定容量与实际用量，并显示所得到的信息。当达到用户选择的容量时，操纵水控制阀定时器开始一次再生过程。每个树脂罐的产水量为25

t/h，共有4个树脂罐，每两个树脂罐为一组，每组用一个控制器来进行工艺控制。

树脂罐中的树脂采用的是001X7强酸性系阳离子交换树脂作交换剂。通过离子交换原理，当含有硬度离子的原水通过交换器内树脂层时，水中的钙、镁离子便与树脂吸附的钠离子发生置换，树脂吸附了钙、镁离子，而钠离子进入水中，这样从交换器内流出的水就是去掉了硬度的、符合生产工艺的软化水(硬度≤0.03

mol/L )

2软化水设备软水硬度超标的原因分析

2.1由原水的问题导致的软水硬度超标的原因分析

(1)原水中的水质硬度太高，导致经过树脂罐后软水的硬度，0.03

mol/L 。

解决办法:暂停使用该水质进水，采用其他水源或提高树脂的性能。

(2)原水中含有铁离子时，很容易使树脂罐中的树脂发生氧化降解(中毒)，在降解过程中有两种可能:①链断裂;②交换基团被破坏。这样就导致树脂的性能卜降乃至失效，最后导致软水的硬度超标。

解决办法:常见的钠型树脂中毒后，可以用10%的盐酸去再生树脂，即先用动态法进行酸再生处理，最后再用其盐酸溶液浸泡树脂5-8h，经清洗后，以10%的水按再生的要求去再生树脂，然后清洗至氯根合格。

(3)原水通过树脂层的流速太快，导致经过树脂罐后软水的硬度超标。

解决办法:如果交换流速在一定范围内选择时，对树脂工作交换容量并没有显著影响，水处理设备工程，如果流速继续提高，就会导致树脂工作交换容量降低。一般认为交换流速超过一定范围后，每增加10

m/h流速，树脂工作交换容量约降低10%。因此我们可以通过调整原水通过树脂层的流速，来使软水的硬度达标。

2.2由树脂罐中的树脂问题导致的软水硬度超标的原因分析

(1)树脂罐中树脂的量较少，导致出水的水质硬度超标。解决办法:树脂层的高度，很大程度决定于交换过程中的水质，即出水质量的好与坏。我们通过装填合适的树脂层高度，提高树脂罐中树脂的性能，从而使水质硬度达标。

(2)树脂的质量较差，导致出水的水质硬度超标。

解决办法:通过选购较好的树脂，目前生产的质量较好的树脂多为球型的，可以通过一铁盘倾斜一定角度，撒上一些树脂看树脂是否正常滚动。树脂的颜色有白色、乳白色、淡黄色、金黄色、棕黄色、棕褐色等，是透明或小透明物质，并具有一定的耐磨性能。

(3)树脂在树脂罐中分布小均匀，导致出水水质硬度超标。

解决办法:在对树脂进行装填时，在树脂罐中装入足够的水(大约为树脂罐高度的1/3，以避免树脂的损害。使用水泵引导树脂进入树脂罐中或直接将树脂倒入树脂罐中。在树脂输送过程中，需要加入适量的水来流化树脂。往树脂罐中注入水，随时观测水流以保证适量的水被注入树脂罐。并均匀填装树脂。

工艺设计

例如：净水车间总占地1800m2，采用钢架结构，设计高度11 m，部分为2层。一层为生产区，二层为监控调度、化验室。

纳滤预处理系统

1)袋式过滤器。袋式过滤器具备构造合理、密封性好、流通能力强、操作简单等特点。本工程采用四台(三用一备)DN800袋式过滤器，单台出水量284m3/h，过滤精度为100 um。

2)精密过滤器。精密过滤是介于砂滤(粗滤)与超滤之间的一种过滤，过滤精度一般在0. 1um一120 um范围·精密过滤器具有过滤精度高，滤芯孔径均匀、过滤阻力小，通量大，截污能力强，使用寿命长，耐酸、碱等化学溶剂，对过滤介质无污染等特点。

采用二级精密过滤器。精密过滤器一采用四台(三用一备)DN1000精密过滤器，单台出水量284 m3/h，过滤精度为5 um精密过滤器二采用三台DN 1000精密过滤器，单台出水量284m 3/h，过滤精度为1um

纳滤装置

本系统采用全自动纳滤机组。包括系统泵、纳滤处理设备、加药设备、清洗设备、配套仪表、阀门、管道及本体支架。

1)纳滤处理设备。纳滤装置采用3套能单独运行和并联运行的纳滤处理设备，运行时通过后续的外供水量调节投运的套数。单套纳滤处理设备产水量198 m3 /h，单套设备包含36只膜壳，每支膜壳内安装6支膜元件，单套设备共216支膜元件，单只膜元件膜而积为37 m2。系统采用一级二段式，一段浓水作为二段进水，二段浓水排放，各段产水收集使用。

2)加药设备。纳滤处理过程是一个脱盐、浓缩的过程，为了防止纳滤浓水侧特别是纳滤膜壳中的一、二根膜元件浓水侧出现无机盐类的结垢，从而影响纳滤膜的性能，在纳滤进水投加膜阻垢剂(浓度为3 ppm - 5 ppm)，以减轻纳滤膜浓水侧的结垢趋势。同时原水中可能存在氧化剂对纳滤膜造成不可逆氧化破坏，原水进入纳滤系统之前投加还原剂，以消除氧化剂对纳滤膜的氧化破坏。

3)清洗设备。纳滤系统设置一套清洗系统，当核心纳滤膜元件受到污染后，可进行化学清洗。清洗设备包括过滤器、清洗泵、清洗箱及配套阀门、管道等附件。纳滤设备运行一段后，由于有机物和无机物的污染致使膜被堵塞造成膜通量下降，这时必须清洗来保证膜的透水量。在同样产水量下，膜运行压力超过10%或同等压力下，产水量减少10%时进行化学清洗，膜的通量恢复较好，可保证恢复膜的原有产水量。

自动控制系统

系统按流程可划分为三个单元，即过滤单元、纳滤单元和勾兑、消毒、外输单元。系统过程控制及检测点较多，为了保证产品质量和系统正常运行，本系统采用PLC监控系统，用以监视、控制、管理整个生产过程，并可实现手自动无扰切换。系统采用PLC预置程序下的自动控制，完成各单元运行的检测、数据采集及控制功能，能够按流程完成系统的自动运行，并可在故障状态下自动协调前后流程的切换，保证后续流程的正常运行。

1)过程控制。本系统设置有液位仪表、压力仪表、流量仪表、ORP仪、电导率仪，水处理设备厂家，能够在上位机实时记录系统的重要操作数据并监控装置的运行。高压泵的进出口装有压力开关，当供水不足，水压过低，会自动发出停机信号，使水泵停止运行;当由于出口压力过高时，高压开关可自动切断高压泵的供电，保护系统不超压运行。纳滤膜组入口装有电动慢开阀门，使膜元件逐步受压，防止水锤现象的发生，怀化水处理，保护系统的安全。

2)液位仪表。液位仪表主要用于水池、水箱液位测量和传动设备连锁控制，加药液位控制和设备保护。

3)流量仪表。流量仪表主要用于纳滤设备产水、浓水、勾兑进水和外输。

4)压力仪表。压力仪表主要用于纳滤设备、水泵、过滤设备、外输。

5) ORP仪表。O RP仪表主要用于测量进纳滤设备原水的氧化还原电位。

6)电导率仪表。电导率仪表主要用于纳滤设备进水、产水，反映纳滤系统的运行状况。

运行效果

运行稳定，对硬度、硫酸盐的去除效果明显，实际条件下处理出水水质脱盐率达97%以上，出水水质达到工程设定口标，混合后出水总量2万m3/do膜系统处理电耗约0.85 kWh/耐，处理成本较经济合理。可作为水厂提升改造的优选方案之一。目前，纳滤膜技术已在水处理上得到广泛应用。

  第1节 循环水处理冷却类型

水是热容性最搞的，也是最常见的物质之一，因此在工业生产过程中一般采用水冷却的方式降低某些换热设备内介质的温度。冷却系统的类型可分为以下四种类型。

    一、直流间接冷却水处理系统

   直流间接冷却水处理系统是水经过换热器一次使用后被排放掉，在水源充沛地区有条件采用。对于采用冷却池冷却的循环冷却水处理系统，如果V/Q> 60 (V一冷却水池容积，m3;Q一循环水量，m3/h)时，可按直流冷却水系统考虑。

   为防止直流冷却水处理系统结垢，冷却水温度与冷却水中碳酸盐硬度关系见图5-1。

防止直流冷却水处理系统结垢的方法主要有以下几种。

   (1)限制水处理的温度，对碳酸盐硬度小于7mmol/L，将水的温度控制在允许的范围内。

   1)循环水处理对常温下稳定的地表水允许的温度tw。

   2)循环水处理对常温下不稳定的地表水允许的温度tw。

   (2)循环水处理低剂量加药法。向水中加人0.3-0. 5mg/1-的三聚磷酸钠或其他阻垢剂可防止直流冷却系统结垢。但不经济。

天然水水温随季节、天气和气温而变化。直流冷却水系统却水量很大时，会造成水体增温，破坏水生态系统产生热污染现象。为了保护环境制定了冷却水温度排放标准或以排热口和混合后的增温界限为标准。

   二、敞开式间接循环冷却水处理系统

在敞开式间接循环冷却水处理系统中，经过换热器使用后，水的冷却需要与空气直接接触，根据A-与空气接触方式的不同，可分为水面冷却、喷水冷却池冷却和冷却塔冷却等。经过热交换后的冷却水通过冷却塔冷却后，由于蒸发、浓缩以及与空气的直接接触，循环冷却系统水质将发生如下变化:①浊度增加;②在冷却系统中温度升高到40℃左右导致Ca (HCO3 ) z分解产生CaC03垢;③含盐量增加;.pH值增加;⑤溶解氧增加，可能导致循环冷却设备的氧腐蚀。因此敞开式循环冷却水处理主要防止热交换器结垢、腐蚀、菌藻微生物的滋生和薪泥沉积