葫芦岛150UHB-ZK-80-11砂浆泵电机-跃泉泵业

    浆液循环泵选用材料能完全适于输送的介质—适应高达40000ppm的Cl-浓度，外壳材质为铸钢，叶轮、颈套采用A51铬合金钢，衬里材料为橡胶，轴承套采用C26合金，磨损保护材料为衬橡胶，密封材料为SiC。

    浆液循环泵的浆液再循环系统采用单元制，每个喷淋层配一台浆液循环泵，每台吸收塔配三台浆液循环泵。运行的浆液循环泵数量根据锅炉负荷的变化和对吸收塔浆液流量的要求来确定，以达到要求的吸收效率。由于能根据锅炉负荷选择经济的泵运行模式，该再循环系统在低锅炉负荷下能节省能耗。

 脱硫除尘循环泵可用作浆料输送泵、吸收塔循环泵、过滤给料泵等。其功能是将混合浆料从吸收塔收集罐连续输送到喷雾层，并提供工作压力。对于雾化喷嘴，浆料在喷嘴后尽可能地雾化，使液滴与上部烟气充分接触，脱硫除尘循环泵的组成和结构是必不可少的，因此一些容易损坏的部件维修保养是十分必要的。重要的是，我们要特别注意。

 脱硫除尘循环泵的泵壳通常为铸铁，在机械力或热应力的作用下容易产生裂纹，在运行中由于汽蚀的冲击或水在泵内积聚而容易破裂。泵壳冬季不放出。如果损坏严重，不能修复，应更换新的泵壳。脱硫除尘循环泵的泵轴通常由碳钢制成，但是由于制造质量、使用或安装等原因，也容易损坏。轴颈折弯、磨损、螺纹损坏，有可能发生断裂事故。如果损坏严重，不能修复，应更换新轴。

 脱硫除尘循环泵叶轮是泵的重要工作部件，由铸铁制成，由于制造质量和使用原因，叶轮容易损坏，叶轮可能出现裂纹、气蚀表面孔或穿孔，200UHB-ZK-210-14砂浆泵叶轮，长期磨削叶片。磨削或偏心磨损，甚至碎屑粉碎。可修复循环泵脱硫除尘的一些缺陷。有些缺陷不能修复，也就是说，新的叶轮应该更换。

   脱硫除尘循环泵衬里材料的选择

   聚氨酯橡胶适用于大固含量、高固含量的岗位。

   耐磨不锈钢适用于温度超过90℃的柱子。

   超高分子量聚乙烯适用于一般磨损。

   脱硫除尘循环泵密封的选用

   (1)对于泵吸入口的液位低于泵吸入口的中心位置的位置和可能空操作的位置，选择带外部冷却水的自平衡机械密封。LF平衡密封在没有液体冷却的情况下，液体破开而不打开空机。

   (2)自平衡机械密封——含浆液或透明液体固体少于20％，K型动态密封——输送固体含量大的浆液。

 （3）若扬程大于2米，则选用G3型机械密封进行脱硫除尘循环泵。

在石膏烟气脱硫工艺过程中，脱硫泵是重要的输送设备。脱硫泵通常有金属类和非金属类的两种，由于工况环境极其的恶劣，所以一般的化工泵使用寿命短、运行效率低成了脱硫工艺中比较难的两个问题。脱硫泵为非金属类，具体型号为UHB砂浆泵，砂浆泵属于离心泵的一种。

脱硫泵的磨损是指由于固体颗粒在流动中撞击过流部件，由摩擦或研磨作用而造成的材料破坏现象。由于两相流流动较为复杂，故其影响因数很多，主要的影响因数有固体颗粒的性质、颗粒大小、介质的流动性、过流材料的特性以及水泵的水力设计参数。

固体颗粒的密度大，在流动中受到的离心力就大。固体颗粒物直径和固相体积浓度的变化也会改变叶轮出口速度的大小。基本脱硫泵的磨损都发生在叶轮出口和蜗壳隔舌部分较为集中。

通常我们解决的方法是采用加厚泵壳外壁，这样就可以延长泵的使用寿命，还可以在过流部件表面涂覆耐高温耐磨高分子，也可加大叶轮的过流面积通道，从而使大颗粒的固体顺畅通过。也可通过对两相流的研究数据来从新设计泵腔尺寸。