浙江法兰-上优管件-304不锈钢法兰

重庆上优管道配件有限公司-六种法兰知识（上）

　　一、板式平焊法兰

　　板式平焊法兰(化工标准HG20592、国家标准GB/T9119、机械JB/T81)：取材方便，制造简单，成本低，使用广泛;但刚性较差，因此不得用于有供需、易燃、易爆和较高真空度要求的化工工艺配管系统和高度、极度危害的场合。密封面型式有平面和突面。

　　二、带颈平焊法兰

　　带颈平焊法兰属于国标法兰标准体系。是国标法兰(又称GB法兰)的其中一种表现形式，是设备或管道上常用的法兰之一。

　　带颈平焊法兰颈部高度较低，对法兰的刚度、承载能力有所提高。与对焊法兰相比，焊接工作量大，焊条耗量高，经不起高温高压及反复弯曲和温度波动，但现场安装较方便，可省略焊缝拍揉伤的工序。

　　三、带颈对焊法兰

　　带颈平焊法兰全称带颈平焊钢制管法兰英文名称：Slip-on 简称SO

　　带颈平焊法兰同板式平焊法兰一样也是将钢管、管件等伸入法兰内通过角焊缝与设备或管道连接的法兰。

　　带颈平焊法兰的密封面形式有：

　　突面(RF)、凹面(FM)，凸面(M)、榫面(T)，槽面(G)，全平面(FF)。

　　带颈平焊法兰的通径范围：DN10~DN600

　　适用范围：PN系列 PN2.5~PN40; Class系列Class150~Class1500

　　法兰材料：碳素钢、珞钼钢、304、316、304L、316L、321、347、CF8C。

　　制造工艺 ：锻造。

　　优点：带颈平焊法兰也属于平焊法兰，因为有个短颈，从而提高了法兰的强度改善了法兰的承载力度。所以可以用于更高压力的管道上。

　　缺点：较板式平焊法兰而言造价更高，由于其形状的特点在运输途中更容易磕碰。

　　四、整体法兰

　　整体法兰是一种法兰的连接方式。也是属于带颈对焊钢制管法兰的一种。材质有碳钢、不锈钢、合金钢等。在国内各个标准之中，用IF来表示整体法兰。多用于压力较高的管道之中。生产工艺一般为铸造。

　　在法兰类型中就是用一个“IF”来表示整体法兰的类型。一般为突面(RF)，如果在易燃、易爆、高度和极度危害的使用工况之中，则可以选用除了RF面之外的凸凹面(MFM)及榫槽面(TG)的密封面的形式。

　　五、承插焊法兰

　　承插焊法兰是一端与钢管焊接另一端用螺栓连接的的法兰。

　　密封面形式：突面(RF)、凹凸面(MFM)、榫槽面(TG)、环连接面(RJ)

　　应用范围：锅炉压力容器、石油、化工、造船、制药、冶金、机械、冲压弯头食品等行业承插焊法兰：常用于PN≤10.0MPa，DN≤40的管道中;

　　六、螺纹法兰

　　螺纹法兰是将法兰的内孔加工成管螺纹，并和带螺纹的管子配套实现连接，是一种非焊接法兰。它和平焊法兰或对焊法兰相比，法兰加工厂，螺纹法兰具有安装、维修方便的特点，可在一些现场不允许焊接的管线上使用。合金钢法兰有足够的强度，但不易焊接，或焊接性能不好，亦可选择螺纹法兰。但在管道温度变化急剧或温度高于260℃低于-45℃的条件下，建议不使用螺纹法兰，以免发生泄漏。

重庆上优管道配件有限公司-法兰连接设计

      法兰设计是指法兰连接的设计，包括三部分:垫片设计、螺栓(螺柱)设计和法兰本体设计。法兰设计最主要的方法是有名的Waters 法， GB 150 即采用此法。其设计要点为：

     (1)垫片设计

     这是法兰连接设计的基础，304不锈钢法兰，应根据设计条件和使用介质，dn50法兰，选定适当的垫片种类、材质，确定垫片的尺寸(内径、外径、厚度) ，然后计算出垫片在预紧状态和操作状态下的压紧力。

     (2) 螺栓/螺柱设计

     根据设计条件选用适当材料的螺栓，计算出满足垫片预紧状态和操作状态压紧力所需的螺栓面积。实际配置的螺栓面积应不小于该计算面积。

螺栓设计的原则是确定出较小的螺栓中心圆直径。可通过选用合适的螺栓规格和数量来达到要求。

     (3) 法兰本体设计

     法兰设计分为按内压和外压两种情况。承受外压的法兰可按承受内压的法兰计算方法进行设计，只是计算法兰的操作力矩略有不同。

     窄面法兰的计算方法分为两种，即按松式法兰计算和按整体法兰计算。任意式法兰通常按整体法兰计算，在满足某些条件下可简化为按松式法兰计算。

     松式法兰计算较为简单，法兰的厚度可一次性算出。而整体法兰的设计需采用假设各部分结构尺寸进行反复试算的方法来完成。

     对整体法兰，首先根据设备结构条件假设法兰锥颈和法兰环的各尺寸。然后计算出法兰承受的力矩及产生的各项应力。当各应力与相应的许用应力相差较大时，应调整原先设定的法兰尺寸，重复以上计算，直至各项应力都小于各自的许用应力且相差不大时为合理设计。

     宽面法兰的计算不分形式，均按'简支梁'的简化模型进行计算。

　　所有金属都和大气中的氧气进行反应，在表面形成氧化膜。不幸的是，在普通碳钢上形成的氧化铁继续进行氧化，使锈蚀不断扩大，最终形成孔洞。可以利用油漆或耐氧化的金属(例如，锌，镍和铬)进行电镀来保证碳钢表面，但正如人们所知道的那样，这种保护仅是一种薄膜。如果保护层被破坏，下层钢便会锈蚀。

　　耐空气、蒸汽、水等弱腐蚀介质和酸、碱、盐等化学浸蚀性介质腐蚀的钢，又称不锈耐酸钢。实际应用中，常将耐弱腐蚀介质腐蚀的法兰称为不锈钢法兰，而将耐化学介质腐蚀的钢称为耐酸钢。由于两者在化学成分上的差异，前者不一定耐化学介质腐蚀，而后者则一般均具有不锈性。不锈钢法兰的耐蚀性取决于钢中所含的合金元素。铬是使不锈钢法兰获得耐蚀性的基本元素，当钢中含铬量达到12%左右时，浙江法兰，铬与腐蚀介质中的氧作用，在钢表面形成一层很薄的氧化膜(自钝化膜)，可阻止钢的基体进一步腐蚀。除铬外，常用的合金元素还有镍、钼、钛、铌、铜、氮等，以满足各种用途对不锈钢组织和性能的要求。

　　不锈钢法兰通常按基体组织分为：

　　1、铁素体不锈钢法兰。含铬12%～30%。其耐蚀性、韧性和可焊性随含铬量的增加而提高，耐氯化物应力腐蚀性能优于其他种类不锈钢。

　　2、奥氏体不锈钢法兰。含铬大于18%，还含有 8%左右的镍及少量钼、钛、氮等元素。综合性能好，可耐多种介质腐蚀。

　　3、奥氏体 - 铁素体双相不锈钢法兰。兼有奥氏体和铁素体不锈钢的优点，并具有超塑性。

　　4、马氏体不锈钢法兰。强度高，但塑性和可焊性较差。