球磨钢球-鄂州钢球-大名新材料

　锻造钢球与铸造钢球的区别

　　A.中低铬铸球耐磨性能差、破碎率高，虽廉价，但综合性价比不高，在此不推荐。高硌铸球硬度优良，是一种优质的耐磨材料，球磨钢球，在水泥业干式球磨机中得到了广泛应用，但高铬铸球韧性较差，在直径大于3米的球磨机中容易发生破碎，而且价格较高。

　　铸造球生产工艺的特点：

　　1、铸造球本质的生铁，加入大量（13-28%）铬元素后，达到球磨

　　球的要求。

　　2、铸造球组织松散、晶粒粗大，耐磨性能相对较差，冲击韧性差

　　（一般为3-7J/cm2），破碎率高于3%。

　　3、能耗高、污染大、工人劳动强度大、劳动生产率低。

　　4、原材料成本高、工资成本高，特别是直径50mm以下小球，成本更高。

　　B.锻造钢球具有以下特点：

　　锻造生产的特点：

　　（1）把加热后的金属材料锻制成各种形状的工具、机械零件或毛坯，谓之锻造。锻造可以改变金属材料内部组织，细化晶，中铬钢球，提高其机械性能。

　　（2）锻造生产必须使用加热设备、锻压设备以及许多辅助工具。

　　（3）锻压设备主要有蒸汽锤、空气锤、模锻锤、机械锤、夹板锤、弹簧锤、皮带锤、曲柄压力机、摩擦压力机、水压机、扩孔机、辊锻机等。

　　1、锻造钢球具有钢的一切优点，通过热处理后成为高质量的球磨球。

　　2、生产效率高、产量大、锻球生产机械化、自动化程度极高，没有人工操作的生产环节。

　　3、质量稳定、硬度、淬透性好、金相组织致密、晶粒细小，耐磨性能好，磨耗是铸球的一半，冲击韧性高达12-20J/cm2，破碎率小于1%。

　　4、能耗低、无污染、劳动强度低、生产成本较低，从长远来看，铸球将不可避免地被锻球所取代　

济南大名新材料科技有限公司是专业的钢球、耐磨钢棒生产制造厂家之一，公司的主要产品包括耐磨钢棒、锻球、轧球等。公司通过了ISO9001国际质量体系认证，年生产能力20万吨以上。公司产品远销世界各地，高铬钢球，如智利，南非，加纳，韩国，加拿大，美国。一直致力于为客户提供优质的产品，此外，公司拥有完善的售后服务体系，致力于为客户提供有竞争力的产品，所有这些都为公司赢得了持久的信誉。

影响因素

①材质密度影响:钢球、铸铁球、合金钢球等，不同材质的密度不同，钢的密度比铸铁的大，合金钢则依主要合金元素的密度及含量不同而不同。

②钢球制造方法影响:轧制及锻打的钢球其组织致密，故密度大，铸造的铸钢球、不锈钢球铸铁球或铸造合金球等的组织不甚致密，甚至其中有气孔，故密度小一些。

生产钢球生产的后工序即钢球自动清洗、自动外观检测(自动剔除不合格品)、自动防锈、计数包装，都是影响钢球质量的关键。钢球外观检测是钢球加工过程中不可缺少的过程。钢球外观检测主要包括表面划伤、生锈、表面斑点等方面的检测。钢球制作工艺:冲压--光磨--淬火--硬磨--外观--精研--清洗--防锈--成品包装。

钢球根据生产加工工艺分为研磨钢球，锻造钢球，鄂州钢球，铸造钢球；根据加工材料分为轴承钢球，不锈钢球，碳钢球，合金球等，各种钢球的材质是不同的，下面就由大名新材料来讲讲吧。

合金钢球是以碳、铬、锰、钼等为主要添加金属元素，并通过锻打、旋压、轧制和铸造等方式生成的一种球状形铁合金耐磨体，它是当今粉碎工业矿山用球，水泥用球等最重要组成部分。

钢球是重要的基础零部件，尤其是精密工业钢球在国民经济发展中起着巨大作用。在一些特殊条件下，常常需要特殊材质的钢球，来完成不同环境下所要求达到的功能。它们的推广应用，不仅推动了钢球生产业的发展，而且也促进了相关行业的技术发展和科技进步。