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佛山市南海技一机电设备有限公司
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佛山印刷机滚筒压伤维修-南海技一机电设备
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佛山印刷机滚筒压伤维修-南海技一机电设备

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  • 发布时间2019年02月22日
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  • 产品网址http://www.dginfo.com/chanpin/203777597.html
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佛山市南海技一机电设备有限公司

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主营产品印刷机滚筒维修

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南海技一机电设备专业针对印刷机滚筒修复,可在印刷机滚筒不解体的情况下,彻底修复滚筒两端、咬口、托梢等处的腐蚀、磨损、崩损、及滚筒被其它异物的压伤。应用于所有印刷机滚筒、覆膜机滚筒 、印铁机滚筒压伤、磨损、腐蚀现场不解体修复。多年的技术积累和实践.拥有一批高素质,经验丰富的售后服务人员维修工程师。相信我们精湛的技术一定会赢得贵司支持和信赖。

技一机电——印刷机滚筒压伤维修


(l)检查(调节)滚筒中心距和滚筒的平行度。

(2)检查压印滚筒叼牙、牙垫,调节叼力大小及平衡。

(3)检查递纸牙与压印滚筒叼牙的交接位置。

(4)检查递纸牙在前规处的交接位置。

(5)检查输纸铁台高度及递纸牙的叼力大小。


技一机电——印刷机滚筒压伤维修


纸张在前输纸板出现歪斜

  原因一,印刷机滚筒压伤维修保养,前输纸板处有阻碍纸张传输的因素。调节平纸钢片时,必须确保纸张能够在没有明显阻力的情况下顺利通过,当平纸钢下面的薄钢片缺失或磨损严重时,必须及时添加或更换。如果前输纸板上沾有水滴,同样会阻碍纸张传输,造成纸张歪斜。对于刚维修过的机器,印刷机滚筒压伤维修公司,如果维修人员没有精心处理维修过程产生的毛刺或前输纸板高度与后输纸板间存在较明显差距,也会阻碍纸张传输。此外,前规压舌(或个别前规)与前输纸板的间隙过小,将阻碍纸张传输。可按照上面的叙述,查出产生纸张传输阻力的因素,并进行排除。


南海技一机电设备专业针对印刷机滚筒修复,可在印刷机滚筒不解体的情况下,佛山印刷机滚筒压伤维修,彻底修复滚筒两端、咬口、托梢等处的腐蚀、磨损、崩损、及滚筒被其它异物的压伤。应用于所有印刷机滚筒、覆膜机滚筒 、印铁机滚筒压伤、磨损、腐蚀现场不解体修复。多年的技术积累和实践.拥有一批高素质,经验丰富的售后服务人员维修工程师。相信我们精湛的技术一定会赢得贵司支持和信赖。

技一机电——印刷机滚筒压伤维修

偏心轴垫块下方的弹簧有问题:

安装偏心轴垫块时,单个垫块可能会出现一边高、一边低的情况,影响墨斗辊的下墨精度。这是由于垫块下方弹簧的弹力不一致或安装弹簧的孔没有清理干净等原因所致。如果确实属于弹簧问题,应更换弹簧。

技一机电——印刷机滚筒压伤维修

走纸时,纸张在两个吸嘴间隆起,致使飞达下纸不畅

原因一,在递纸吸嘴没有运动到最前面位置时,接纸轮已经将纸张压住,致使纸张中央形成隆起。应调节飞达头相对于接纸轮的时间。打开气泵,正向转动飞达(手动),使接纸轮降落到距离接纸辊2mm的位置,使递纸吸嘴刚好放开纸张。





南海技一机电设备专业针对印刷机滚筒修复,可在印刷机滚筒不解体的情况下,彻底修复滚筒两端、咬口、托梢等处的腐蚀、磨损、崩损、及滚筒被其它异物的压伤。应用于所有印刷机滚筒、覆膜机滚筒 、印铁机滚筒压伤、磨损、腐蚀现场不解体修复。多年的技术积累和实践.拥有一批高素质,经验丰富的售后服务人员维修工程师。相信我们精湛的技术一定会赢得贵司支持和信赖。

技一机电——印刷机滚筒压伤维修

铝合金的种类繁多,所以提到的各种印刷机滚筒(辊筒)中,铝合金滚筒(辊筒)最难刷镀。适用一种铝滚筒(辊筒)的刷镀工艺,不一定适用于另一种铝合金的刷镀操作。经过1号至5号活化之后,三菱印刷机滚筒压伤维修,可以直接刷镀11号快速厚铜。结合力测试结果表明,镀铜层与基体的结合强度可以超过铝合金本身的机械强度。镀铜之后的工艺步骤及每一步骤地作用与其它材质滚筒(辊筒)的电刷镀修复工艺相似。

技一机电——印刷机滚筒压伤维修

机械打磨 → 电净 → 水洗 → 铝活化1号 → 水洗 → 铝活化2号 → 水洗 → 铝活化3号 → 水洗 → 铝活化4号 → 水洗 → 铝活化5号 → 水洗→ 11号快速厚铜 → 水洗 → 打磨 → 镀光亮镍基合金 → 修磨→ 检验。

印刷机滚筒与印刷机滚枕是二个不同的部位,针对这二个不同部分进行的维修分别叫做印刷机滚筒维修和印刷机滚筒枕维修,因为滚筒位置特殊,对压频率比高,磨损快,所以一般能维修胶印机滚枕厂家技术是比较高的.

技一机电——印刷机滚筒压伤维修

我公司是一家专业针对印刷机滚筒精度高,不易拆卸、防腐、耐磨等实际特点研究发展起来的一种印刷机滚筒修复新技术,此技术可在印刷机滚筒不解体的情况下,彻底修复滚筒两端、咬口、托梢等处的腐蚀、磨损、崩损、及滚筒被其它异物压伤等修复。

技一机电——印刷机滚筒压伤维修

滚筒轴颈与轴套,偏心套与墙板孔的配合间隙过大尤其是印版滚筒的配合间隙大,使滚筒在运转过程中产生振动,滚筒转动角速度不均匀,印版滚筒与橡皮布滚筒每次不能在相同的位置上接触,印版上的油墨连续二次转移到橡皮布滚筒不同的位置,出现重影。这类重影大多发生在印刷品的叼口部位。一般认为,滚筒轴套的配合间隙好在0.01~0.02mm,超过0.07~0.08mm时需进行维修,以保证印刷机的印刷精度。



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