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振动筛筛网防堵塞装置的介绍（一）

振动筛的处理量与筛网的有效开孔率是成正相关的，有效开孔率越大，物料的透筛就越好，筛分机的处理量就越大。开孔率是指筛网的固有开孔比率，与何种应用、物料无关。有效开孔率是指物料在筛分过程中筛网有效透筛的开孔比率。

在实际应用中，精细筛分，造成筛网的有效开孔率减小（即筛网堵塞）的因素有两种，一种为邻近效应，是指与筛网孔径相近的颗粒嵌入网孔形成的堵塞；还有一种是堆积效应，多为物料有粘性或因静电相互吸附产生堆积、团聚造成的筛网堵塞。所以要保证处理量，必须要保持筛网网孔的清洁度，本文介绍最常用几种防堵塞的方法。

滑块

最常用的筛网自清洁装置是“滑块”，滑块环通常装在冲孔板和筛网的中间，振动筛运行时滑块环会弹起来拍打筛网。根据不同物料特性，滑块有5 种清洁方式 ：

      ● 滑块拍打筛网使与网孔接近的颗粒离开网孔，从而使其他的颗粒进行透筛；

　　● 滑块“刮擦”凸起的部分或使易碎的颗粒破碎；

　　● 滑块可以加快柔软的、嵌在网孔中的物料透筛；

　　● 由于滑块对筛网下部的“刮擦”，可以清除嵌在网孔中的一些纤维状物料，精细筛，从而提高了处理量；

　　● 滑块可使因静电团聚的物料相互分离从而顺利透筛。

但滑块不适用于以下几种物料：易成团的、易结块的；温度敏感性高的；硬度高、有不规则形状的。

此外，滑块组作用原理和单个滑块一样。区别在于滑块组的尺寸和质量较大，精细筛分振动筛，对筛网的撞击力会更大，清洁筛网的效果会更好，却又不会减少筛网的寿命。滑块组通常用于尺寸大的筛机，这样易于维护。

平面回转筛在使用过程中需要注意的三大事项

1、平面回转筛安装、调整应注意事项：

（1）、机器水平偏差要求不大于1毫米/米.

（2）、设备所有机构不允许搭设其他物件，以免影响本设备的强度与刚度。

（3）、安装完毕后应清除安装工具等，筛筒内外不允许残留异物。

（4）、设备所有紧固件应紧定牢固可靠，无松动现象，安装、调整妥当，进一步确认后，即可进行空载试车。

2、平面回转筛负载试车

（1）应先启动设备，运转正常后方可均匀加载，直至满负荷。

（2）设备不得有过激的或显著的冲击声。

（3）设备连续运转8小时，轴承温升不超过70℃.

（4）停车前先停止给料，待筛筒内物料完全排出后方可停车。

（5）符合上述条件即可投入生产使用。

（6）严禁在设备运转时进行调整。

3、设备的润滑与维护

（1）经常注意，并及时做好设备各部位的润滑工作。保证机器的正常运转，延长设备的使用寿命。

（2）本机采用的润滑脂为钙基润滑脂。

（3）本机出厂前各需润滑部位都注满润滑脂。用户根据具体的使用工况确定润滑周期。设备本体共设有两处润滑部位，在头尾部的轴承座上。

（4）设备润滑应在停车后进行，电机、减速机按其说明书。

（5）严禁在设备运转是进行调整。

平面回转筛安装步骤和注意事项（二）

3、安装电动机和三角皮带。安装时，电动机的基础应该找平，电动机的水平需要校正，两皮带轮对应槽沟的中心线应当重合，三角皮带的拉力要求适度，然后按要求安装并固定筛面。并检查平面回转筛各连接部件(如筛板、激振器等)的固定情况和传动部分的润滑情况。筛网应均匀张紧，精细筛效率，以防产生局部振动。检查电动机及控制箱的接线是否正确，并用手转动传动部分，查看运动是否正常。

      4、机械安装完毕后，需要对平面回转筛的入料以及出料槽和下料口进行检查，看是否会有碰撞的现象发生，如果有就需要进行及时的修理。

5、在不投料的情况下开机试运转，仔细检查有无异常。试运转一般控制在15分钟之内，以免损伤筛网。一切正常后可投料试运转，并逐步加大产量至设计产能。