连云港艾欧光电有限责任公司
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主营产品LED,LED生产加工,LED生产,LED组装,显示屏,
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现代人的审美对LED显示屏的观点除了大,浮夸以外,还希望可以更薄。而前维护LED显示屏这个新生儿就在全世界对LED显示屏的美观的向往。但是美了之后,又有人担心是不是只是花瓶,不实用了。LED显示屏特别是户外LED显示屏,长期风吹雨打的,前维护LED显示屏着单薄的小体格能经受的住吗?
别人的小编不敢说,但是锐凌光电的前维护LED显示屏还真的是耐揍型。
锐凌光电的一款RF-OF8户外全铝壳套件前维护LED显示屏。简直就是LED显示屏界无bug的存在。
它散热模组采用全铝底壳设计,PCB板上的热量直接通过底壳上的铝材质快速传热,把驱动IC产生的热量通过铝底壳直接向外散热,提高屏体的稳定性,延缓屏幕的亮度衰减。(塑料的导热系数约为金属的1/500-1/600,铝的导热系数约为金属的3倍)。防水,全封闭式模组套件,把IC和PCB全部隐藏起来,模组背后使用防水圈,模组电源线和排线采用三合一设计(普通模组两个排线座和一个电源座),使用密封垫加防水圈双重保障,避免水汽从后端接线柱进入,提高电子元器件使用寿命,防护等级达IP68。传统模组背面PCB板长期在空气中,容易受到潮气、灰尘、腐蚀性气体等危害。V0防火标准,产品使用耐高温原材料,防火等级V0标准,可直接放在开水里面煮,可承受130度高温检验。锁扣与磁吸双重前维护设计,(1)模组使用锁扣前维护设计,直接用特制的扳手即可轻松拆卸,并同时拔出模组,专利号:201620711795.1。普通的四角扳手拆卸后,需手动拔出模组。电源和控制卡也可以直接从前面拆卸,无需留维修通道,可放于游泳池底下使用。(2)模组背后设计有磁铁孔位,使用特制强磁磁铁安装在孔位,使用工具可实现前维护拆卸。
无箱体设计模组采用320*320mm,与RF-OF10、RF-OF16等多款模组兼容。无箱体设计,直接使用模组拼接成整屏, 3秒锁扣式安装完成一个模组,节省人工安装成本,提高工作效率,易维护。节能屏,使用节能驱动IC,比普通屏节能25-36%左右,整屏功率为500W/m2。整屏厚度小,常规户外LED显示屏需留有450mm-650mm的维修通道,方便安装与后续的维修保养,前维护无需留维修通道,减少了整屏厚度。镀锌锁扣为了从源头上杜绝任何一个可能会影响全防水模组美观及防水等特点,锁扣采用镀锌材质,可以起到防水,防腐和防锈等作用。
高刷高灰,整屏刷新率可达1920Hz以上,过EMC设计,低功耗,高亮度,高可靠性,可实现行列消隐,无条纹,毛毛虫等现象。灰度等级65536级内任意调节,播放视频高清。套件不变形,铝底壳套件使模组在极寒、酷暑、高紫外线等较恶劣的环境下,保持不变形、不老化、强度高。
安装在户外墙面上,妥妥的。薄有薄的轻,它贴在墙面上,墙体的承载力比普通的LED显示屏要小得多,不会对墙体构成压力隐患。反而普通的LED显示屏那么重,要是贴在墙上,你就得担心墙体承重太大,降低建筑面的寿命。所以选对的LED显示屏很重要。
深圳前维护LED显示屏
在当今社会,凡是一个有创意的产品一经发布,就广受大众的欢迎,如之前的小间距LED显示屏、户外表贴LED显示屏、透明LED显示屏、3DLED显示屏等,当然互动地砖屏一经问世,瞬间引起了人们的好奇心,那么何为互动地砖屏,它又与投影地砖屏有什么区别呢?LED显示屏厂家为您解析。
LED互动地砖屏
LED地砖屏是专为地面显示而打造的LED显示屏,通常在承重、防护性能、防雾性能及散热性能等指标方面进行特殊的设计,使其能够适应高强度踩踏,长时间运行,减少维护。因其能够呈现变幻多彩的地面色彩而得到广泛应用。
P4室内LED地砖屏
近来,具备互动功能的LED地砖屏又为这一市场注入了新意。与传统地砖屏只能按照预定程序播放固定视频来迎合演出者的表演不同,互动LED地砖屏根据人体感应原理,能够跟随人体的活动呈现即时的画面效果,从而可以实现诸如演员走过,脚下出现水波纹、花朵开放等效果,为演出、婚礼等活动创造更加美轮美奂的光影效果。
P10室内LED互动地砖屏
尽管传统地砖屏也可以通过预先设计视频的方式达到类似效果,但展演活动现场往往充满不确定性,led显示屏,需要有专门的工作人员负责视频的播放、调整,不但需要耗费大量的资源,更无法达到及时和准确,互动地砖屏则可以针对性地解决这一问题。
当然,目前要实现类似效果还可以采用互动投影技术。是以红外射线感知人体动作并以投影机在地面投射出动态变化的图形。与互动LED地砖屏相比,互动投影的优势是其成像范围不局限于屏幕范围内,投射范围较大。当演员身体上需要被投射上图形时,互动投影优势明显。当然,当演员身上不需要成像时,应用LED地砖屏则更加方便。
当前,LED显示屏市场产品同质化的问题日益突出,企业都在通过产品和应用创新打造自身的差异化优势。互动地砖屏的出现为舞台展演创意实现提供了更加高效的手段,是当前舞台显示设备的有益补充,也为LED显示屏制造企业提供了一个颇具前景的市场方向。
LED灯珠的好坏直接影响着全彩LED显示屏成品的可靠性,在实际应用中就常常发生因LED灯珠的失效导致成品出现功能异常甚至完全失效的情况。近年来,因灯珠变色导致成品出现色温漂移、流明降低和出光效果变差等一系列可靠性问题的案例日益增多,这里通过几个LED灯珠失效案例, 分析了导致LED灯珠发生变色失效的根本原因。
封装胶原因
(1)封装胶中残留外来异物
失效灯珠的外观呈现局部变色发黑。揭开封装胶,发现有一个黑色异物夹杂在封装胶内,用扫描电镜及能谱仪(SEM&EDS)对异物进行成分分析[5-6],确认其主成分为铝(Al)、碳(C)、氧(O)元素,还含有少量的杂质元素,结合用户反馈的失效背景可知,该异物是在封装过程中引入的。
(2)封装胶受化学物质侵蚀发生胶体变色
失效品为玻璃光管灯,内部的LED灯带使用单组份室温固化硅橡胶粘结固定在玻璃管上,固胶部位灯带上的LED灯珠出现发黄变暗现象。失效灯珠封装胶的材质为硅橡胶,使用SEM&EDS测试封装胶的元素成分,发现其比正常灯珠封装胶成分多检出了硫(S)元素。
通常硫磺、有机二硫化物和多硫化物等含硫物质可以作为硫化剂, 使橡胶发生硫化交联反应, 从而使橡胶的结构改变,盐城显示屏,呈现出颜色发黄变暗、热分解温度升高的现象。
通过TGA测试灯珠封装胶体的热分解温度可知,失效灯珠封装胶在失重2%、5%、10%、15%和20%时的温度均比同批次良品封装胶相同失重量的温度高出25℃以上,封装胶热分解曲线,证实了封装胶因发生硫化交联导致其热分解温度升高的现象。
由此可知,LED灯珠发黄变暗的原因为玻璃灯管内粘结固定用的单组份室温固化硅橡胶在固化过程中挥发出的含硫(S)的气体侵入到了LED封装胶中,使封装胶发生了进一步的硫化交联反应,而再次硫化交联导致封装胶体变黄变暗。后续用户改用未使用单组份固化硅橡胶的塑料灯管则未出现灯珠变色的现象。因 此,LED生产方在产品设计选材和制造时应考虑产品各部件所用不同材料相互间的匹配性,避免因材料的不兼容而导致后续出现可靠性问题。
荧光粉沉降
灯珠装配成LED灯具后在仓库储存时,发生了色温漂移失效,led显示屏厂家,失效LED灯珠的封装胶由橙色变为浅黄色,对其进行I-V特性测试, 发现灯珠可以正常点亮,且I-V曲线正常,只是出光亮度发生改变。取一些失效灯珠,以机械开封方式取出封装胶,发现支架表面均残留有透明颗粒物,使用SEM&EDS测试颗粒物成分, 结果显示其含有高含量的锶(Sr)元素。
而封装胶与支架接触面也检出了高含量的锶(Sr)元素和钡(Ba)元素。
与之相比,良品灯珠开封后, 支架表面较干净,表面主成分为银(Ag)和少量的碳(C)元素, 未检出锶(Sr)元素,在其封装胶与支架的接触面上也未检出锶(Sr)和钡(Ba)元素。通过测试失效品和良品灯珠封装胶的截面成分得知,二者所用的荧光粉的成分相同, 均为钇铝石榴石(主要成分为氧(O)、铝(Al)和钇(Y))与硅酸锶钡(主要成分为碳(C)、氧(O)、硅(Si)、锶(Sr)、钡(Ba)和钙(Ca))混合荧光粉。
因此,LED灯珠的失效原因为所使用的硅酸盐荧光粉沉降到了封装胶底部及支架表层,致使因光折射规律不一致而发生色散现象,导致色温漂移,同时发生灯珠变色现象。
支架原因
(1)异物污染支架
失效灯珠一侧变色, 揭开封装胶后可以看到变色部位的支架的表面覆盖了一层异物,对异物进行元素成分测试,显示其主成分为锡(Sn)、铅(Pb) 元素。
揭开灯珠变色部位外围的白色塑胶,在与白色塑胶接触的支架表面也检出了锡(Sn)、铅(Pb)成分。由于异物覆盖部位的支架与灯珠一侧的引脚相连,而引脚采用锡铅焊接。显而易见,如果灯珠在进行表面贴装时,引脚沾附了多余的锡膏,则在焊接时,熔化的焊料会沿着引脚爬升至与之相连的支架表面,形成覆盖层。因此,此案例中LED灯珠失效的原因是LED灯珠在进行组装焊接时,引脚焊接部位的焊料进入了支架表面,形成了覆盖物,从而导致了灯珠变色。
(2)支架腐蚀
失效LED灯珠的中间部位变色发黑,开封后将其放在光学显微镜下观察,发现整个支架的表面明显地变黑,全彩LED显示屏,使用SEM&EDS测试发黑支架的成分,结果显示,除了正常的材质成分外,发黑支架中还具有较高含量的腐蚀性硫(S)元素,而支架表面镀银层局部也呈现出疏松的腐蚀形貌。
通常LED灯珠在生产过程中,由于材料自身不纯或工艺过程污染等原因引入硫(S)、氯(Cl)等腐蚀性元素时,在一定条件下(如高温、水汽残留等),其金属支架极易发生腐蚀,导致灯珠出现变色、漏电等失效现象。
(3)支架镀层质量差
LED灯珠点亮老化后出现变色发黑现象,且失效率高达30%。去掉灯珠表面的封装胶后,发现支架表层银镀层失去原有的光亮,呈现灰色。使用SEM观察支架表层微观形貌,发现与未装配的半成品支架相比,LED失效灯珠的支架表面银层疏松且有较多的孔洞。将半成品支架和失效LED制作成切片,观察其截面镀层质量,发现支架镀层结构为铜镀镍再镀银,与半成品相比,失效品支架的镍镀层变薄,表层银层变得疏松,且镍银镀层界限变得模糊。
使用AES测试失效LED支架浅表层成分,发现其中会有镍(Ni)元素,很显然,镍镀层扩散至了银层表面。由此得出,LED灯珠变色的原因为所用的支架镀层不良,老化后银层疏松产生孔洞,镍层经过银层孔洞扩散到银层表面,导致银层发黑,灯珠变色。
在众多的LED变色失效案例中,因支架变色或腐蚀导致的失效所占的比例是的。因此,LED或支架生产方应采取一些措施来预防产品失效。
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