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电镀设备的膜法处理

采用膜分离技术进行电镀漂洗水处理的优点主要有以下几个方面：

1、废水回用，降低漂洗水用量，可进一步处理达到废水零排放要求，减少生化、物化处理的规模，有利于企业扩产需求；

2、可回收有用金属离子，使企业在达到环保目的的同时产生效益；

3、膜出水水质好，透明，高于电镀行业的工艺用水要求；

4、投资回收期短，风险小；

5、可根据处理要求进行设计，pcb垂直连续电镀线，并能不断进行拓展加大处理量及通过不断优化改善处理能力；

6、系统操作方便，占地面积小。

如何展现电镀设备的节能效果

电镀设备在工业生产加工中是缺一不可的设备之一，电镀过程中如何减少电能消耗、降低加工成本、提高企业电镀加工的竞争力，在当前市场经济条件下显得越来越重要。

电镀电源的选用是否正确，直接关系到镀层质量、镀槽生产能力、能源的消耗及投资的效益。直流电机因耗能大、效率低，已基本淘汰；硅整流电源价格低，连续电镀线，但效率也不理想。为了进一步提高整流设备效率，缩小整机体积和减轻重量，最近生产出了高频开关电源设备。尽管开关电源设备的价格较高，但很快能收回投资，并能提高电镀质量。因此，加工大批量单一产品时，选用可控硅电源较好；加工负载经常有变化的多品种产品时，选用开关电源可取得较好的节能效果。

电镀电流效率的概念在生产实践中有很重要的含义，提高电流效率可以节约电能。各种电镀工艺的电流效率有较大区别。在满足产品技术要求的情况下，应选择高1效率电镀工艺，以节约生产成本。如采用高速镀铬工艺，其节能效果相当明显，同时节约风机电能，并减少废气排放等。

降低生产过程中的能源消耗是许多电镀企业应该重视的问题，只要电镀企业实行科学管理，综合考虑电镀设备文章来自于：和工艺的选择，严格工艺和操作方面的控制，完全能达到节约能源、降低电镀成本的目的，因此，我们要更好的使用电镀设备让它更好地实现节能效果。

电镀设备中工艺温度控制是很重要的

(1)人机界面上设置预加热功能，电镀线，进行预加热时间设置，对于温度要求较高的工艺，实现预加热系统管理，将大大提高设备的生产效率。

(2)加热系统配套液位控制装置、自动补水装置，在液面低于设定液位后系统进行自动液位补充，合理保护系统，防止加热管干烧；同时，每个电加热系统都有可靠的接地保护措施，避免出现安全事故。

(3)电镀过程中，工艺温度控制是很重要的，如果温度起伏过大，不但造成电力能源的浪费，对于产品质量也有很大的影响。采用PID模糊控制，则可以有效地减少甚至避免这些问题。

在工程实际中，应用最为广泛的调节器控制规律为比例、积分、微分控制，简称PID控制，又称PID调节。PID控制器就是根据系统误差，利用比例、积分、微分计算出控制量进行控制，以其结构简单、稳定性好、工作可靠、调整方便而成为工业控制的主要技术之一