顺平县苏博金源顺电泳工程技术有限公司
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主营产品汽车部件电泳,金属零件电泳,阴极电泳
经营模式
汽车零件电泳一般工艺流程为:工件前处理(除油→热水洗→除锈→冷水洗→磷化→热水洗→钝化)→阳极电泳→工件后处理(清水洗→烘干)。1、除油。溶液一般为热碱性化学除油液,温度为60℃(蒸汽加热),时间为20min左右。2、热水洗。温度60℃(蒸汽加热),时间2min。3、除锈。用H2SO4或HCl ,例如用盐酸除锈液,HCl总酸度≥43点;游离酸度>41点;加清洗剂1.5%;室温下洗10~20min。4、冷水洗。流动中冷水洗1min。5、磷化。用中温磷化(60℃时磷化10min),磷化液可用市售成品。
常用的汽车零件电泳酸洗液有如下几种:盐酸型:具有盐酸的特性,除锈能力强,速度快,一般常温处理,价格适中,但易挥发,酸雾大,可操作性稍差,现人们在添加剂方面下了不少功夫,使产品笥能有了很多改进,可操作性大大增强,使用周期较硫酸型短。硫酸型:具有硫酸的特性,较稳定,除锈速度较盐酸型的慢,常需加漫处理,使用周期相对较长,价格便宜。汽车零件电泳混合型(盐+硫酸):盐酸型与硫酸型优缺点互补。“二合一“,即脱脂除锈周步进行的酸洗液。
汽车零件电泳漆膜具有涂层丰满、均匀、平整、光滑的优点,电泳漆膜的硬度、附着力、耐腐、冲击性能、渗透性能明显优于其它涂装工艺。
详细特点:(1)采用水溶性涂料,以水为溶解介质,大大降低了大气污染和环境危害,安全卫生,同时避免了火灾的隐患;(2)涂装效率高,涂料损失小,涂料的利用率可达90%~95%;(3)涂膜厚度均匀,附着力强,涂装质量好,工件各个部位如内层、凹陷、焊缝等处都能获得均匀、平滑的漆膜,解决了其他涂装方法对复 杂形状工件的涂装难题;(4)生产效率高,施工可实现自动化连续生产,大大提高劳动效率;(5)设备复杂,投资费用高,耗电量大,其烘干固化要求的温度较高,涂料、涂装的管理复杂,施工条件严格,并需进行废水处理;(6)只能采用水溶性涂料,在涂装过程中不能改变颜色,涂料贮存过久稳定性不易控制。(7)电泳涂装设备复杂,科技含量较高,适用于颜色固定的生产。
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