车床件-协力欣五金-自动车床件加工

自动车床学习

 一、 攻牙不稳定的七大原因    

    我们在自动车床在加工时经常会遇到因为攻牙而出现的一些问题，就平时所遇到的攻牙不稳定七大原因来谈一下解决方法：

1、挡攻牙梢磨损或弹簧松弛无力。应检查挡攻牙梢有没磨损导致受力不均，再就是检查弹簧是不是调太松或换新的弹簧。

2、攻牙皮带调整不够紧或皮带损坏导致打滑。攻牙三角皮带太松可调整机器后面的调节螺丝调整到合适状态或换新皮带。

3、攻牙小皮带太松可将固定攻牙机的四个小螺丝松掉再将攻牙机往下压，然后上紧四个螺丝。 4、离合器之刹车电豉不良，自动车床件生产，可换刹车片或更换攻牙机。

5、微动开关坏掉，更换新的微动开关。（怎么更换微动开关待续） 6、凸轮停止开关位置不对。如果启动太慢也会导致攻牙的不稳定。 7、材料变形或夹头内残渣过多。应该多检查材料及多清理夹头。

原因一：横向拉杆卡住。五刀横向拉杆在使用中因切屑细粒粘住两端固定孔和拉杆轴承面，转动不顺，车床件，引起五号刀回退时有轻微卡住，五刀回退不到位，车刀会与其他部位碰撞，造成故障。 解决方法：拆下拉杆固定螺丝，自动车床件加工，清洗横向活动拉杆轴承或固定拉杆两孔。

原因二：横向滑块卡住或滑动不顺。这种情况会造成车刀卡在工件加工部位，从而损坏车刀和加工件。这主要是滑块内有碎屑或脏物卡住。

解决方法：清洗横向滑块，检查滑块接触面有否拉毛，必要时加些研磨膏研磨一下。意一定把研磨膏清洗掉，不然留在滑块中会加速滑块的磨损。 原因三：纵向滑块有工件卡在滑块边上。

解决方法：滑块突然被卡，要注意查一下滑块周围是否有工件卡在里面，如有，去掉被卡工件即可。

三、自动车床五刀滑块故障分析及解决方法

自动车床在使用过程中，数控车床件生产，常常会遇到五号刀滑块滑动不顺畅，后退时不能退到原位的故障，由此可能会因此导致一连串的误动作，造成加工件的废品。  1、五号刀纵向滑块退不到位主要原因分析:

原因一：横向拉杆卡住。五刀横向拉杆在使用中因切屑细粒粘住两端固定孔和拉杆轴承面，转动不顺，引起五号刀回退时有轻微卡住，五刀回退不到位，车刀会与其他部位碰撞，造成故障。 解决方法：拆下拉杆固定螺丝，清洗横向活动拉杆轴承或固定拉杆两孔。