30真空袋生产中现在有设备厂家试探采用递墨辊传墨解决该问题 ，但由于未进行正式的中试 ，该法实际效能如何 ，还尚待进一步考察后才能下定论。与塑料溶剂墨的印刷成本相比塑料水性油墨的使用成本相对要低 ，从以下几个方面可以说明。 从单价方面水性油墨现在5原色平均单价为 35元 每千克，而溶剂墨的5原色平均单价为25元每千克。从性能方面水性油墨普遍具有多功能性，可以一墨多用，印刷于不同薄膜上，复合真空袋，而溶剂墨一般不具有这样的功能。从耗墨量方 面 水性油墨 凹印⊥般制版深度为15-28um，以白墨为例 ，每千克水性油墨如作满版印刷能印 180-200m，真空袋厂家定制，而 用溶剂墨 ，须用35-48um深度印版印刷出来上述标样的效果 ，印 刷面积则为100-120m说明溶剂墨耗墨量大或每千克油墨的印刷面积大为减少。
6真空袋生产中水性聚氨酯整个合成过程可分为两个阶段 :第x一阶段为预聚合 ，即由低聚物二醇、扩链剂、水性单体、二异青x酸酯通过溶液逐步聚合 ，武汉真空袋，生成相对分子质量为1000数量级的水性聚氨酯预聚体 ;第 二x阶段为中和后预聚体在水中的分散 ，以 聚酯、三x甘醇、二羟甲基丙酸、异x佛尔酮二异青x酸酯为原料 ，合成阴离子脂肪族水性聚氨酯分散液。水性聚氨酯树脂因其分子链中含亲水性基团 ，因 而与水具有很强的亲和性 ，其 在附着力、耐磨性、耐溶剂性、耐化学品性、耐冲击性以及柔韧性方面具有优势。其主要分为聚氨酯水溶液、聚氨酯水分散液和聚氨酯乳液 ，其 外观差别由于单一的树脂具有一定的局限性 ，目前对塑料凹版水性油墨用树脂大部分均进行改性 ，如 聚氨酯改性丙烯酸树脂、环氧改性丙烯酸树脂等 ，其目的就是充分利用各树脂的优点 ，制备出性能更优异的水性油墨。
15真空袋生产中溶剂墨生产、应用企业必须具各完善的危险化学品生产和管理的条件才能取得生产许可证。再者 ，有x机溶剂或多或少对人体都有害 ;其特有的毒性对于生产作业人员的健康极为不利 ，国家卫生监督部门将此类作业定义为职业危害性作业 ，真空袋厂家定做，对作业现场空气中的 VOC浓度有严格规定 ，作业人员须定期做职业健康体检 ，以保障操作人员的健康。但是 ，目前虽然大家都意识到用溶剂墨印刷不论对环境还是包装制品均有害 ， 必须淘汰 ，但出于传统习惯和商业利益 ，同 时也由于改用水墨印刷还存在种种困难 ，因此直到现在国内仍少有大中型软包装印刷企业在批量生产中正式采用水性印刷技术 ，也少有大型食品、药品企业正式采用水性印刷的塑料软包装制品 ，这说明目前塑料软包装水性印刷技术及其制品市场认可程度还存在一定问题。
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