小型浴池专用锅炉、浴池专用锅炉、泰安常压锅炉厂

浴池锅炉水的汽化过程简介

　　水的汽化过程也是蒸汽产生过程，主要包括水循环和汽水分离过程。经过水处理的锅炉给水由水泵加压，先流经省煤器而得到预热，然后进入汽锅。锅炉工作时，浴池专用锅炉，汽锅中的工质是处于饱和状态下的汽水混合物。位于烟温较低区段的对流管束，因受热较弱，汽水工质的重度较大；而位于烟气高温区的水冷壁和对流管束，因受热强烈，相应的工质重度较小，从而重度大的工质往下流入下锅筒而重度小的向上流入上锅筒，形成了锅水的自然循环。为了组织水循环和进行输导分配的需要，一般还设置了位于炉墙外的不受热下降管，小型浴池专用锅炉，将工质引入水冷壁的下集箱。

　　汽水分离过程是借助于上锅筒内装设的汽水分离装置以及上锅筒本身空间的重力分离作用，使汽水混合物得到了分离。

　　蒸汽在上锅筒的顶部引出，而分离出来的水仍回到上锅筒下半部的水空间。

　　汽锅中的水循环，保证了与高温烟气接触的金属面得以冷却而不会烧毁。而汽水分离设备则是保证蒸汽品质和蒸汽过热器可靠工作的必要设备。

浴池锅炉的危害--水垢

　　1、降低锅炉热效率，浪费大量燃料。

　　锅炉结生水垢后，受热面的传热性能变差，小型浴池专用锅炉，燃料燃烧时所放出的热量不能迅速传递给炉水，因而大量热量被烟气带走，造成排烟温度升高，增加排烟热损失，使锅炉热效率降低。在这种情况下，要想保住锅炉额定参数，就必须更多地向炉膛投加燃料，并加大鼓风和引风来强化燃烧。其结果是使大量未完全燃烧的物质排出烟囱，无形中增加了燃料消耗。大家知道，锅炉炉膛容积和炉排面积是一定的，无论投加多少燃料，燃料燃烧是受到限制的，因而锅炉的热效率也就不可能提高。锅炉中水垢结生得越厚，热效率就越低，燃料消耗就越大。实验数据表明，小型浴池专用锅炉，当结生水垢达1.5毫米时，就要多消耗6%的燃料；为5毫米时，燃料消耗就要达到15%；为8毫米时，燃料消耗量则增至34%。就我国目前40余万台锅炉来看，如果仅一部分锅炉结有不同程度的水垢的话，所浪费的燃料也是十分惊人的。

二、锅炉安全性的比较

1、真空锅炉

如果由于以上四个因素造成锅炉真空度不能保证，有可能造成锅炉压力快速升高，锅炉本体又是密闭结构，操作人员如果大意，还是有可能成为有压蒸汽锅炉的危险，真空锅炉负压运行更安全是建立在锅炉真空度坚绝不能出现问题的前提下。

2、常压锅炉

常压热水锅炉直通大气，象烧开水一样简单，任何故障都不会造成锅炉有压，锅炉更安全可靠，真正做到无任何危险。

三、锅炉热效率的比较

1、真空锅炉

水容积小，一次水不参加系统循环，运行中燃烧器启动次数比常压锅炉多，燃烧器燃烧热效率低，在真空度比较稳定的前提下，真空锅炉热效率高能达到91%，锅炉附属设备运行的不稳定造成的真空度改变也会降低热效率。运行费用不能稳定，随着抽真空设备及控制元件使用年限的减少，故障率的增加，热效率就降低。

2、常压锅炉

热水容积比真空锅炉大，一次水也不参加系统循环，燃烧器启动次数少，燃烧器燃烧热效率高，热水锅炉热效率也是91%，而且运行中热水锅炉热效率稳定，没有那么多设备故障率的影响，结构简单耐用。