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钢结构工程焊接的四大准备

北京华金彩钢结构工程有限责任公司集设计、生产、安装钢构彩板及贸易为一体，主要生产彩钢夹芯复合板、彩钢压型板、镀锌压型板、镀锌组合楼板、C、Z型钢檀条、轻钢结构等新型建材产品。北京华金彩钢钢构拥有国内先进的全自动压型彩钢板生产流水线。

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钢结构工程焊接的四大准备

钢结构工程焊接的准备，可分为焊缝区域的清理、坡口精度的检查、构件的组装、构件的定位焊等四个方面，下边小编给你一一分享一下。

一、钢结构工程焊接前需清理焊缝区域

构件组装前。应对所有构件焊接坡口切割面.与切割面两侧soI71}11左右的范围内进行场一理。

2.构件组装后。对已清理的区域应注意保护。

3.采用埋弧焊焊接时。对焊剂流出可能接触到的钢材表面应在焊接前清除浮锈。

二、钢结构工程焊接前需坡口精度检查：

焊接坡口的形状和尺寸精度对焊接质量有很大影响。焊接前应按有关规定检验坡口加工的精度。

三、钢结构工程焊接前构件组装

为保证产品的正确尺寸，在焊接前应先进行构件组装。组装过程中，必须注意钢板的位置、坡口角度及根部间隙等因素，构件组装后，应对其组装精度进行检查。

四、构件定位焊在正式焊接前。应先对构件进行定位焊接。

定位焊接的操作方法应采用回焊引弧、落弧填满弧坑。定位焊缝的长度一般应按受力焊缝(设计焊缝)焊脚尺寸的7倍计算。定位焊缝所用焊接材料应与正式焊缝的材料相同，工艺要求也相同;定位焊缝的预热温度应高出正式焊缝预热温度约加50℃。定位焊缝必须没有焊接缺陷，因为它是正式焊缝的一部分，

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钢结构工程高强螺栓连接验收标准

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钢结构工程高强螺栓连接验收标准

高强螺栓链接是钢结构工程链接方法中最常用的一种，它的质量验收标准要遵循一下8条：

1.钢结构工程制作和施工单位应按照规定分别进行高强螺栓连接摩擦面的抗滑移系数试验和复验，现场处理的连接构件部位摩擦面应单独进行摩擦面抗滑移系数试验，其结果应符合设计技术性能要求。

2.高强螺栓连接副终拧完成1小时后、48小时以内进行终拧的扭矩检查，检查数量：按节点数的10%，不少于10个；每个被抽查节点按螺栓数抽查，且不少于2个。

3.扭剪型的高强螺栓连接副终拧后，除去因构造原因而无法使用专用扳手终拧掉梅花头者外，未在终拧中拧掉梅花头的螺栓数不应大于该节点螺栓数的5%。对所有梅花头未拧掉的扭剪型高强螺栓连接副应采用扭矩法或转角法进行终拧并作标记，

4.在钢结构工程施工时高强螺栓的初拧、复拧扭矩应符合设计要求和国家行业标准《钢结构高强度螺栓连接的设计施工及验收规程》JGJ82的规定。

5.在钢结构工程施工时高强度螺栓连接副终拧后，螺栓丝扣外露应为2～3扣，其中允许有10%的螺栓丝扣外露1扣或4扣。

6.在钢结构工程施工时高强度螺栓连接摩擦面应保持干燥、整洁，不应有飞边、毛刺、焊接飞溅物、焊疤、氧化铁皮、污垢等，除设计要求外摩擦面不应涂漆。

7.在钢结构工程施工时高强度螺栓应自由穿入螺栓孔。高强度螺栓孔不应采用气割扩孔，钢结构，扩孔数量应征得设计同意，扩孔后的孔径不应超过1.2d(d为螺栓直径)。

8.螺栓球节点网架总拼完成后，高强度螺栓与球节点应紧固连接，高强度螺栓拧入螺栓球内的螺纹长度不应小于1.0d(d    为螺栓直径)，连接处不应出现有间隙、松动等未拧紧情况。

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控制钢结构工程焊接变形的12项措施

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控制钢结构工程焊接变形的12项措施

钢结构工程建设中，由于焊接变形直接影响钢构件、钢结构的安装及其使用功能。并因承载时产生了附加的弯矩、次应力等而间接影响钢结构工程的使用性能，钢结构多少钱，所以焊接变形的控制是很重要的。

1.减小焊缝截面积:在得到完好、无超标缺陷焊缝的前提下，尽可能采用较小的坡口的尺寸(角度和间隙)

2.对于屈服强度345MPa以下，淬硬性不强的钢材采用较小的热输入，尽可能不预热或适当降低预热、层间温度:优先采用热输人较小的焊接方法、如CO2气体保护焊.

3.厚板焊接尽可能采用多层焊代替单层焊。

4.在满足设计要求情况下，纵向加强板和横向加劲肋的焊接可采用间断焊接法，

5.双面均可焊接操作时，要采用双面对称坡口，并在多层焊时采用与构件中和轴对称的焊接顺序。  

6.T形接头板厚较大时采用开坡口角对接焊缝，钢结构多少钱，

7.采用焊前反变形方法控制焊后的角变形

8.采用刚性夹具固定法控制焊后变形

9.采用构件预留长度法补偿焊缝纵向收缩变形，如H型钢纵向焊缝每米长可预留0.5mm-0.7mm，每对横筋对应的型钢长度可预留0.5mm、采用预留周长法补偿圆柱管构件的焊缝纵向及横向收缩变形，钢结构多少钱，如板厚大于10mm时，每个纵向及环向焊缝均预留2.0mm周长

10.对于长构件的扭曲，主要靠提高板材平整度和构件组装精度，使坡口角度和间隙准确，电弧的指向或对中准确，以使焊缝角变形和翼板及腹板纵向变形值沿构件长度方向一致。

11.设计上要尽量减少焊缝的数量和尺寸;合理布置焊缝，除了要避免焊缝密集以外，还应使焊缝位置尽可能靠近构件的中和轴，并使焊缝的布置与构件中和轴相对称。

12.在焊缝众多的构件组焊时或钢结构工程安装时，要采取合理的焊接顺序。

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