半自动回转线输送带、回转线输送带、佛山极控机械有限公司

【佛山固尔耐五金制品有限公司】是专业从事工业零配件生产制造，现拥有V850加工中心（电脑锣），斜轨、直轨数控车床，铣床，摇臂钻，数控攻牙机，数控锯等加工设备；现服务的行业有：木工机械、包装机械、流水生产线、压铸企业、精密机械、电力设备、智能装备制造业等。

正确的封边机的操作规范：

一，全自动封边机的输送带以及输送带电机禁止敲打，避免造成电机损坏，导致封边机发生故障，造成不必要的损失。

第二，全自动封边机的导轨要保持在平整状态，并且进行淬火工艺的处理，以增加导轨的使用寿命，减少导轨的损坏频率。

封边机

第三，全自动封边机的轴承选用进口轴承，并且严格按照安装步骤进行安装，半自动回转线输送带，正确安装好皮带轮部分和轴承的胶锅部分，防止因安装问题造成全自动封边机不能使用，影响生产线的进行。

第四，全自动封边机的传输链条要保持在适中的范围内，不可以过紧或过松，影响封边机的工作效率。

第五，全自动封边机的加工零件，必须按照零件图纸的要求进行加工，不能无视图纸自己进行加工，若有这种情况的发生就必须进行重新加工，得不偿失。

全自动封边机是封边机的一种，在木工机械行业中发挥着重要的作用，一般说来根据同的加工材料选择不同种类的封边机，全自动封边机在选择加工材料的时候与其它种类的封边机也是存在着一定的差异，下面我们就来了解一下关于全自动封边机使用材料具有哪些特点。

1、选择合适的封边带，木皮、塑料等家具封边材料，在进行涂胶的时候一定要放平整，塑料封边带，必须要涂上热熔胶。要注意的是封边带厚度约为0、3到3毫米之间。

2、封边的热熔胶热熔胶：其熔点为120-170以下的中低温热熔胶。

3、封边带的宽度为10到45毫米之间。

了解全自动封边机的使用材料具有的特点，为今后全自动封边机的工作奠定了一定的基础。封边机的出现为木工机械行业带来了巨大的影响，全自动封边机的出现细化了封边机的功能，其生产的产品质量更高，同时效率也有了很大的提升。

影响封边机封边质量的因素很多，比如封边工作被打断，干扰了时间测定，影响了工时应用的可靠性

等。要提高工作率，作业效率与提高质量的目标，一般有一下几种方法：

一、若局部封边条未能与板边牢固粘合，可以涂胶修补，必要时将封边条撕掉、锯掉或铣掉重新封边。

二、当发现板件上有锈斑时，及时对机器擦拭防锈油。

三、经常维护封边机设备，尤其是封边机的涂胶装置。

四、工艺流程和工序之间的配合（如先钻孔的板件或门条成组封边等），要清晰明了，配合不好也会

产生不良的影响；

五、封边机的性能（如履带速度）、工件摆放的方位和高度、工人的作业速度和对故障的判断处理能

力、工人的作业配合等都会影响封边机的正常使用，所以工人上岗前，应对其进行必要的使用培训，如想

尽量减少工作中被打断影响工时，请尽量使用熟练工人操作。

佛山极控机械有限公司是专业生产自动化木工机械公司，主营产品有：木工机械自动化设备、各种封边机、回转线、自动化木工机械生产线、电子开料锯，木工升降机等产品。

公司始终坚持以技术创新，靠品质立市，拥有完整、科学的质量管理体系。除了提供好用的产品，购买了本公司的产品可以更加快捷的服务于本地区客户。公司始终追随世界先进水平，不断创新，追求完美。在新老客户的支持和关照下，我的产品畅销全国市场。我们更乐意帮助客户制造出好的家具，专业的售前咨询和售后服务团队，时刻准备为客户解决各种问题。

极控机械公司将不断创新、不懈努力，在吸收国内外先进生产管理经验和技术的基础上进一步完善产品质量，为木工机械行业创造出好的产品。

一方面来说，在生产中运用封边机，安全事故是完全能够躲避的，在运用封边机之前以及运用封边机今后，都要留意做好相应的维修作业，经过细心的排查将各种细微的疑问及时的化解，躲避。另一方面来说，做好封边机的维修作业，才干使得机器愈加顺利的运用，使其带来更大的奉献。

1、气路故疑问首要体现有送料不作业，气压偏低，漏气，所阀不灵。这些景象咱们就得查看气动元件有没有损坏，假如需求替换就请专业人士维修处理。

2、机械毛病疑问首要体现封边机传动失灵，切刀毛病，涂胶不均匀等。这类景象咱们就要查看其机器的各个部件是位无缺，而且它的结实部位是不是有松动。传动部位有没有违背。

3、粘接毛病疑问首要体现在有跑偏，粘不住等景象，它就假如是与封边带、溶胶、胶轴以及操作有关，回转线输送带定制，这种毛病的呈现可所以单一的，也可所以交替的。呈现这么的景象就等立刻找专业人士处理。

4、电气毛病疑问首要体现主机停转，程序紊乱，升温变慢等等，呈现这个毛病不立刻处理的话就会形成加热管和电机的损坏。假如严峻就会致使其全部机械损坏。发现这些状况咱们首要查看电机、加热管、电器操控箱等，留意查看这些一定要组织专业人士，非专业人士请勿操作。

佛山固尔耐数控机械有限公司位于佛山南海里水（一环旁边）。现生产面积1500余平方米，有着经验丰富的技术人员，我公司生产木工机械设备有：回转线、木工自动化流水线、木工裁板锯、木工排钻、木工封边机等，品种型号齐全质高价优！

公司一直以来我们秉承'以质量求生存，以名誉求发展，以客户为中心'的公司理念，诚信经营用心服务于每个客户！自创始以来，公司始终专注于木工机械的研发和生产，始终坚持专一化的经营理念和严谨务实的态度，一步一个脚印踏踏实实地把产品做深、做专、做精。

封边机入口导板调节方法

导向板的作用

封边机导向板的作用是在放置待封边木板时，保证木板的待封边而与输送带运动方向平行，回转线输送带，这样才能保证在后续封边过程中不会出现封边质量问题。

在放置待封边水板时首先要确保木板的待封边而两端部贴紧导向扳的工作面。若木板部分进入输送带之后发现木板的前端和后端束同时与导向板贴紧，则说明导向板的工作而与输送带的运动方向不平行，需耍调整导向板。

养护木工铣床的五个步骤

一般来说，木工铣床有木模铣床、立式单轴木工铣床和镂铣机三种。在养护木工铣床时，主要有五个步骤：

1、清洁：要拆卸清洗各部油毛毡垫及擦拭各滑动面和导轨面、擦拭工作台及横向、升降丝杆、擦拭走刀传动机构及刀架；擦拭各部死角。

2、润滑：各油孔清洁畅通并加注润滑油；各导轨面和滑动面及各丝杆加注润滑油；检查传动机构油箱体、油面、并加油至标高位置。

3、扭紧：检查并紧固压板及镶条螺丝；检查并扭紧滑块固定螺丝、走刀传动机构、手轮、工作台支架螺丝、叉顶丝；检查扭紧其它部份松动螺丝。

4、调整：检查和调整皮带、压板及镶条松紧适宜；检查和调整滑块及丝杆合令。

5、防腐：除去各部锈蚀，保护喷漆面，勿碰撞；停用、备用设备导轨面、滑动丝杆手轮及其它暴露在外易生锈的部位涂油防腐。

木工铣床作为一种加工设备，日常的养护是非常重要的，五个步骤要按照顺序进行哦！

木工机械四面刨的选用原则

选择四面刨时，无非是选择刀轴的数目和各刀轴之间的调整位置，一般应根据被加工工件的形状，批量，进料时的定位，加工基准的确定和工件通过刀轴的方便程度等因素来选用。用于使用的环境，被加工工件种类的变化，选用四面刨并无确定的原则。在选用机床时，要考虑一个主要的加工方向，兼顾其他方向的加工要求，统筹安排，考虑技术要求和资本投入，回转线输送带厂家，合理地选用某一型式的机床，以满足最多的工艺加工需要，费用支出，最简捷方便的操作、维护为原则。

(1)根据被加工工件要求的截面形状，确定刀轴的数目。四面刨刀轴的数量决定了机床的加工能力，主要决定了机床可加工工件的截面形状。一般情况下，规则截面形状的工件用四刀轴四面刨加工即可以满足要求。一个面为型面，另外三个面为平面工件可用五刀轴四面刨加工，其中最后一个刀轴好为可旋转调节的刀轴。复杂截面形状工件的加工，如包括了开桦槽、桦头和两个平面，或装饰装修用的线条型面，要求用七刀轴或八刀轴四面刨加工。

(2)根据可能加工批量选择机床的加工能力。机床的加工能力，主要取决于机床的进料速度、刀轴转速和切削功率。

一般情况下，当进料速度高时，切削量，即切削的宽度和厚度要小，刀轴的转速要增加。当进料速度低时，切削量可以适当增加，刀轴的转速可相应降低，以满足电机功率的要求。但转速不可太低，杳则将影响加工表面质量。在机械强度和刚度允许的范围内，机床刀轴的转速越高加工表面的质量越好。

(3)根据被加工工件的尺寸规格和精度要求，确定机床刀轴间的相互位置和进料方式。四面刨可以加工工件的大宽度尺寸是机床的主参数，工件的截面尺寸，宽和高(厚)，决定了四面刨上、下水平刀轴和左、右垂轴之间调节的极限范围，以及刀轴的调节定位精度，一般情况下，机床各刀轴不应处于其可调节范围的极限位置，应当留有一定的余量，否则将影响加工的精度。进料方式不同会影响机床加工时件的定位和压紧，从而影响工件的加工精度。通常情况下，薄而长的刚度较差的工件，进料机构的各压紧辊的压紧力要小，而压紧辊相应地要多。短方材等刚度好的工件，进料机构的各压紧辊压力可大，压紧辊也可相应地减少。

(4)以一种产品为主，兼顾开发其他的产品，尽可能地选择工艺范围可以扩展的机床，以求企业今后发展的需要。