青岛祥浩捷模具制造有限公司
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主营产品PVC供水管塑料模具,PVC三层供给塑料模具,PVC排水管模
经营模式
开机及运行
1、首先开启主机减速箱及加热封套等的冷却系统水阀,并检查管路是否畅通,有无渗漏。
2、保温时间到达后启动主电机,使螺杆在约5rpm的低速下旋转直到模口出料,待确定料坯软硬度达到接头粘接要求时,可开始制作接头。
3、制作接头:先以5-10转开启主机,等待料坯出料质量达到粘接要求时,迅速在芯棒上涂抹高温润滑油,防止料坯粘接在芯棒上影响管材内壁质量;待料坯出料量达到粘接要求时(大口径管材必须将牵引管端接触模头芯棒进行预热5-10分钟,以利于粘接),迅速停止主机,将芯棒周围的料坯迅速向芯棒挤压,同时开始以0.5-1.0米/秒的速度开始倒牵引管,待到牵引管端插入料坯后,立即停止牵引机;迅速对粘接接头进行必要的处理,等待1-2分钟后即可开机。
4、开机时,先开启主机,再开牵引,同时迅速开启真空槽喷淋水和真空泵以及定径套冷却水,然后逐渐加速,时刻注意接头及料坯实际情况,调整主机和牵引的速度;(假如接头进入真空箱后,真空不能及时抽起,表示接头损坏,挤出模具,拉破或有洞,应及时停机,防止大量废品的产生,重新制作开机接头,再行开机)。
5、适当调整转速及各段的加热温度,使相关参数良好匹配。
6、定径套前端冷却水的控制,abs挤出模具,避免牵引过程的爬行现象及产品局部外表面的反光现象:
a、整个圆周的水量应分布均匀;
b、冷却水量的大小必须适中。
5、运行过程中,随时观察产品外观质量状况,包括:外径尺寸、、不圆度、壁厚及均匀度、塑化、内外表面光滑度、长度和管端面等,注意进行微调,塑胶挤出模具,确保产品质量。
7、注意观察屏幕显示的主机电流、螺杆扭矩、熔体压力和温度等参数的变化情况。
8、不得随意更改有关参数的系数设定值。
9、必须严格执行填写运行记录制度和交接班制度。
10、如运行时突然供电中断,不论中断时间长短,一旦电源供应恢复后,必须重新加热到设定温度经适当保温后,才能起动,且必须慢速挤出。
11、相关参数值: a、牵引机压力≥0.3Mpa;
b、真空度一般为-0.02~-0.07 Mpa;
c、水箱温度一般设定为20~45℃,壁厚较大或牵引速度较快时设定趋于低温。 三、停机
1、先停止上料。
2、再将主机转速、牵引速度等缓慢减速至0。
3、停机时,应将挤出线内管材(合格)以原有速度牵出,保证合格,并进行切割,不得将管材停放于线内。
4、将主机、副机、牵引机停止运行。
5、将各区段加热器停止运行。
6、断开主电源开头。
7、关闭各水阀、气阀。
8、必须进行设备及场地的清洁卫生,物料的整理,切屑的回收,杂质的清除等。
9、按相关规定进行设备的维护与保养等。
稳压器是使输出电压稳定的设备。稳压器由调压电路、控制电路、及伺服电机等组成。当输入电压或负载变化时,控制电路进行取样、比较、放大,然后驱动伺服电机转动,使调压器碳刷的位置改变,通过自动调整线圈匝数比,从而保持输出电压的稳定。挤出模具
一个典型的开关电容式转换器包括四个大型 MOS 开关,其开关顺序为典型的开关、加倍或减半输入电源电压。
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