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连接器模具加工厂模具加工未来将有大发展

全球汽车市场的高速增长为连接器模具加工厂厂商带来了新的业绩增长点，特别是中国市场，目前正大力推动电动汽车的上市，“十二五”和“十三五”规划都在着力开发新能源车辆，这给连接器模具加工厂商提供了很多新的机会。

当然，机遇与挑战并存，汽车电子对连接器“小型化、安全性、可靠性”的要求一直存在并将更加苛刻，而新能源汽车在高压、高流设计上的突破(传统汽车也存在高压、高流挑战)也需要汽车连接器厂商的不断努力和创新。展望未来，全球汽车尤其是中国汽车市场仍将保持高速增长，中国市场的连接器模具加工产品的需求会持续高于全球市场，这就需要连接器原厂不仅把好技术关，连接器模具加工厂，还要创新市场策略以求更好发展!

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连接器模具加工厂模具加工满足工艺性能要求

在给连接器模具加工厂选材是，必须考虑经济性这一原则，尽可能地降低制造成本。因此，在满足使用性能的前提下，首先选用价格较低的，能用碳钢就不用合金钢，能用国产材料就不用进口材料。另外，在选材时还应考虑市场的生产和供应情况，所选钢种应尽量少而集中，易购买。

1、可锻性

具有较低的热锻变形抗力，塑性好，锻造温度范围宽，锻裂冷裂及析出网状碳化物倾向低。

2、退火工艺性

球化退火温度范围宽，珠海连接器模具加工厂，退火硬度低且波动范围小，韶关连接器模具加工厂，球化率高。

3、切削加工性

切削用量大，刀具损耗低，加工表面粗糙度低。

4、氧化、脱碳敏感性

高温加热时抗的氧化怀能好，脱碳速度慢，对加热介质不敏感，产生麻点倾向小。

5、淬硬性

淬火后具有均匀而高的表面硬度。

6、淬透性

淬火后能获得较深的淬硬层，采用缓和的淬火介质就能淬硬。

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我国连接器模具加工厂模具加工工业发生根本性的变化

我国连接器模具加工厂行业近年来发展很快，正逐步从模具生产大国迈向模具制造强国。

1、我国模具工业从基本上是以企业内部自产自配为主的、附属于产品生产的工装行业，广东连接器模具加工厂，发展成了有相当规模的、具有高技术行业特征的资金密集型、技术密集型装备制造产业。

2、模具的生产从主要以传统的、钳工师傅为主导的技艺型手工生产方式，进入到了普遍采用数字化、信息化设计生产技术的现代化工业生产的时代。

3、我国模具行业已从单一的的公有制企业形式，发展成为以民营企业为主、多种所有制企业形式共存的新格局。

4、制造业的发展拉动了模具工业的发展，模具业的发展给予制造业强有力的支撑。

5、模具产品结构更趋合理。按照产品材料的不同，成形的方法也不同，其主要方法有冲压模、注塑模、铸造模、压铸模、锻模等等。