山东钰力起重机械有限公司
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主营产品行车,行吊,单梁起重机,门式起重机,桥式起重机
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一、检查悬臂吊(旋臂吊)减速器主要看其是否漏油。运行时箱体内有异响,就要打开箱盖检查。一般是因轴承损坏或齿轮啮合侧隙过大、齿面磨损严重等原因所致。
二、检查制动器的性能、状况。制动器是起重机上重要的部件,直接影响各机构运动的准确性和可靠性。因此,要认真检查起升与变幅两机构制动器的状况,观察制动闸瓦的开度及摩擦元件刹车皮的磨损情况。带式制动器要注意检查其制动带的钢背衬有无裂纹,室内2t悬臂吊批发厂家,制动器的传动是否灵活,刹车架是否完好和主弹簧和辅助弹簧的弹性是否符合要求。悬臂起重机钢丝绳的检查。 三、检查钢丝绳应着重观察断丝、磨损、扭结、锈蚀等情况,对某些磨损、断丝较为严重但尚未超标的位置,要做上记号,以便重点跟踪复检。要注意检查钢丝绳在卷筒中的安全限位器是否有效,卷筒上的钢丝绳压板是否压紧及压板数量是否合适。对滑轮的检查。重点在槽底磨损量是否超标和铸铁滑轮是否存在裂纹。对于俯扬机构滑轮组的平衡轮,因平常情况它不动作,很易被忽视。所以,在安装前一定要查其转动的灵活性,否则,安装中俯扬左右钢丝绳的长短和拉力不能通过平衡轮来自动调节,室内2t悬臂吊多少钱一台,以致增加了在高空调整俯扬绳的难度和作业危险程度。
四、检查各联轴节有无松动甚至'滚键'。着重检查弹性柱销联轴节的弹性橡胶圈有无异常磨损,对齿形联轴节要特别注意其齿轮齿圈磨损状况。因安装精度差,在两轴之间有较大偏移量的情况下,表现为短时间内整个齿圈很快会磨秃。在起升机构中如有此种情形,易发生严重事故。
1、悬臂吊磨损速度快由于新机器零部件加工、装配和调整等因素的影响,其摩擦表面粗糙,配合面接触面积较小,表面的承压状况不均。机器在运行过程中,零件表面的凹凸部分相互嵌合摩擦,磨落下来的金属碎屑,又作为磨料,继续参与摩擦,更加速了零件配合表面的磨损。因此,室内2t悬臂吊销售厂家,磨合期内容易造成零部件(特别是配合表面)的磨损,磨损速度快。这时,如果超负荷作业,则可能导致零部件的损坏,室内2t悬臂吊,产生早期故障。
2、悬臂吊发生松动新加工装配的零部件,存在着几何形状和配合尺寸的偏差,在使用初期,由于受到冲击、振动等交变负荷,以及受热、变形等因素的影响,加上磨损过快等原因,容易使原来紧固的零部件产生松动。
3、悬臂吊润滑不良由于新装配的零部件的配合间隙较小,并且由于装配等原因,很难保证配合间隙的均匀性,润滑油不易在摩擦表面形成均匀的油膜,以阻止磨损。从而降低润滑效能,造成机件的早期异常磨损。严重时会造成精密配合的摩擦表面划伤或咬合现象,导致故障的发生。
4、悬臂吊发生渗漏现象由于机件的松动、振动和机器受热的影响,机器的密封面以及管接头等处,会出现渗漏现象;部分铸造、加工等缺陷,在装配调试时难以发现,但由于作业过程中的振动、冲击作用,这种缺陷就被暴露出来,表现为漏(渗)油(水)。因此,磨合期容易出现渗漏现象。
5、悬臂吊操作失误多由于对机器的结构、性能的了解不够(特别是新的操作者),容易因操作失误引起故障,甚至引起机械事故。
悬臂吊是常用的起重机械,在头次使用前要进行试运行,测试其性能是否良好。所以今天的主题是悬臂吊头一次试运行要注意的问题。
一、空载实验 别离发动各机构点击,使旋臂按顺时和逆时各旋转二至三周,运转中不得有反常现象发生,环链葫芦或电动葫芦小车水平运转往返二至三次应平稳、不偏跑、车轮踏面与横梁轨道配合杰出。吊钩上下升降三至五次应无反常响声,不卡环链电动葫芦的链条或电动葫芦的钢丝绳。
二、静载实验 运转小车及旋转机构停止的状态下,使环链电动葫芦处于旋臂立柱最远端的极限方位,以1.25倍额外载荷进行试吊,载荷升高离地上100mm,悬空10分钟后卸载,各机构应无反常现象。
三、负载实验 在静载实验杰出的情况下,以额外载荷进行起升实验,距地上200mm停留10分钟,接连起吊三次,各机构正常,制动下滑不大于80mm。实验后各部件无反常即可投入使用。
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