钛管道|钛|朗锐晟钛镍设备

　　中国镍行业在不断发展的同时，也存在一些问题，如镍矿中多为低品味，露采比例很小，可采储量仅占总储量的10%，开采和冶炼的技术相对较为落后;选矿一般采用弱酸或弱碱介质浮选工艺，选矿能力为430万吨/年;中国镍冶炼除几家大型企业以外普遍采用火法的选锍熔炼技术，精炼镍主要采用硫化镍阳极隔膜电解和硫酸选择性浸出——电积工艺，钛管道，与世界先进技术还有一定差距，因此中国开采和冶炼的成本居高不下。

　　钛反应釜 、不锈钢反应釜两者之间有何不同特性

　　钛反应釜用于实验室的分散、混合、乳化、均质、溶解。钛反应釜可在真空或压力的工况下，通过玻璃釜观察整个对物料进行的搅拌、均质、乳化、分散、混合等的反应过程。钛反应釜可同时测量物料的温度、压力、粘度、PH等。也可对物料进行加热或冷却。

　　不锈钢反应釜适用范围：适用于石油、化工、医1药、冶金、科研、大专院校等部门进行高温、高压的化学反应试验，对粘稠和颗粒的物质均能达到高搅拌的效果。

　　气孔是生产钛反应釜和钛合金反应釜焊接时最常见的缺陷之一，钛管道，气孔不仅造成应力集中而且会使整个焊接接头塑性及疲劳，寿命降低。一般认为氢气是引起气孔的主要原因。

　　焊缝金属在冷却过程中，钛，氢的溶解度会发生变化，如焊接区周围气氛中氢的分压较高时，焊缝金属中的氢不易扩散逸出而集聚在一起形成气孔。当钛焊缝中的碳大于0.1%、氧大于0.133%时，由氧与碳反应生成的CO气体也可产生气孔。施工实践中发现，随着焊接电流增大或焊速增大，气孔有增加倾向。由于钛的化学活性强，在400℃以上高温下极易由表面吸收氧、氮、氢、碳等，由于溶解度的变化引起β相过饱和析出并由焊接过程中体积膨胀引起较大的内应力作用而导致冷裂纹。

　　冷裂纹是钛反应釜和钛合金反应釜焊接时另一种常见的缺陷。对接接头的冷裂纹一般处于焊缝横断面上。另外，钛的纵向弹性模量比不锈钢的小，在同样的焊接应力作用下，钛及其合金的变形量比不锈钢的大，且校形困难。

　　所以在生产中特别要注意防范钛反应釜，钛合金反应釜的焊接缺陷.