冲压精密模具定做|广东冲压精密模具|金盘模具厂家定制

我国冲压精密模具面临的问题

凭借当前已有的国内技术和能力，国内模具业虽然能够满足大部分企业的模具需求，但是由于行业普遍仍缺乏自主创新能力，有些企业的个性冲压模具配件的加工需求难以满足。此外，由于由于企业体制、机制和管理上的原因，包括装配质量和综合服务水平不高在内，特别是售后服务跟不上等问题依然是严重影响我国模具产业发展的不容忽视的存在。

我国冲压精密模具业现在正处于发展转型期，问题的显现是必然的。相信经过各方努力，在接下里的一年里国内模具业会有更深一层的提升。

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冲压精密模具工作条件要求有哪些？

大家对冲压精密模具的工作条件了解多少呢？下面金盘模具小编为大家介绍一下：

1．强韧性

冲压精密模具的工作条件大多十分恶劣，有些常承受较大的冲击负荷，从而导致脆性断裂。

2．疲劳断裂性能

精密冲压模具配件工作过程中，在循环应力的长期作用下，往往导致疲劳断裂。

3．高温性能

当模具的工作温度较高进，会使硬度和强度下降，导致模具早期磨损或产生塑性变形而失效。

4．耐冷热疲劳性能

有些模具在工作过程中处于反复加热和冷却的状态，降低了尺寸精度，从而导致模具失效。

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五金功能化将助推我国冲压精密模具行业快速发展

冲压精密模具行业是我国五金产业的重要组成部分，十二五时期是我国妥善应对国内外发展环境重大变化、加快实现建设小康社会目标的关键时期，也是我国模具制造行业健康发展的关键时期，国内外环境不确定因素虽然很多，但我国经济发展仍在高速增长期内，我国模具在国际模具市场上的比较优势仍旧存在，国内模具市场预期也继续看好，模具行业发展呈现大趋势。

冲压精密模具的精度将会越来越高。10年前，精密模具的精度一般为5微米，现在已达到2~3微米，不久1微米精度的模具将上市。这要求超精加工。模具产业将日趋大型化。

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