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螺杆泵的氮化，可能很多人没有听说过，为什么需要这个步骤，作为专业的天泵厂家这里给大家普及一下：

钢的氮化，概念：氮化是向钢的表面层渗入氮原子的过程，其目的是提高表面硬度和耐磨性，以及提高疲劳强度和抗腐蚀性。

它是利用氨气在加热时分解出活性氮原子，被钢吸收后在其表面形成氮化层，同时向心部扩散。

氮化通常利用专门设备或井式渗碳炉来进行。适用于各种高速传动精密齿轮、机床主轴（如镗杆、磨床主轴），高速柴油机曲轴、阀门等。

氮化工件工艺路线：锻造－退火－粗加工－调质－精加工－除应力－粗磨－氮化－精磨或研磨。

由于氮化层薄，并且较脆，因此要求有较高强度的心部组织，所以要先进行调质热处理，获得回火索氏体，提高心部机械性能和氮化层质量。

除了一些安装上的事项，我们在日常使用3G三螺杆泵的时候也应该注意下面几点：

1、油泵启动前， 全开进油和排油管线上的所有闸阀。

2、启动泵或再次使用长期封存的泵时，泵内无介质，应在泵的进油腔、填料箱灌注适量注入引油，以能覆盖螺杆、机械密封为宜，不得在无介质或少介质状态下启动。加入介质后，用手转动联轴器，检查有无异常现象。

3、三螺杆泵启动时， 先点动电机，确认泵的转向，在没有任何异常现象后再按下开关，使泵运转。

4、螺杆泵启动后，应密切注意电流表，压力表和真空表的数值，超出规定值时，应停泵查找原因后，再行启动。

5、轴封处点滴泄露，应属正常现象，当泄露量大量增加时，对软填料密封应压紧填料压盖，对机械密封应停泵修复后，再行启动。

天泵机械公司始终恪守“优质产品、信誉至上、诚信为本，服务全心全意”的经营理念，不断研制新产品，关注顾客的需求和期望，为您提供满意服务！

天泵机械公司出厂的产品畅销不衰， 目前我厂生产的泵有：双螺杆泵、三螺杆泵、单螺杆泵、柴油三螺杆泵等十多个系列工业泵，型号众多，可以输送高粘度、低粘度、高温、常温、以及具有腐蚀性的流体物质。

三螺杆泵和其它容积泵一样，当泵的排出口完全封闭时，泵内的压力就会上升到使泵损坏或使电动机过载的危险程度。所以，在泵的吸排口处，就必须设置安全阀。轴封通常采用机械轴封，并可根据工作压力高低采取不同的形式。

三螺杆泵显著的特点是结构简单、压力脉动小、流量稳定、工作平稳可靠、允许高转速、噪音低、效率高、寿命长，有自吸能力。根据所输送介质需要，螺杆泵装置可提供加热或冷却结构。它适用于输送各种无腐蚀性油类及类似油和润滑性液体。输送液体的粘度范围一般为3.0~760mm2/s(1.2~100°E)，高粘度介质可通过加温降粘后输送，其温度一般不超过150℃。其流量范围一般为0.2~250m3/h，高工作压力可达4MPa。

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