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   很多人不知道该怎么去选择电主轴，或者有时选择的不正确，主要是因为电主轴的品种多，功能能多，还应用广泛。在选用电主轴之前，先要了解它具体有哪些常用的类型，才能根据要求选择相对应的。

   目前常用的电主轴有很多，包括磨削用的、铣削用的、车削用的、加工中心用的，以及机械主轴、皮带传动主轴的办法。在选择电主轴时，一定要关注具体的应用场合，不同的应用场合的接口是不同的。

  另外一定要清楚工况的功率要求以及在此功率下对应的转速；另一个提醒，刀具的接口一定要明确，一般情况下BT50的接口转速只能在8000RPM一下的电主轴中使用，而BT40的接口可以在18000RPM下的电主轴中使用，如果要更高的转速，刀具接口需要选择相应的HSK等高速刀具接口。

  据了解，磨削用电主轴一般都是横扭矩设计的电机，电机的较高转速和功率以及电压的关系是等比关系，高速电主轴的优点，电压和功率会随着电主轴转速的增加线性增加，高速电主轴生产厂商，而它的电流维持基本恒定不变。

　　雕刻机电主轴一般在75%频率左右范围内是电主轴的共振点，引起电主轴的噪声和振动加大，使用中应避免在此频率使用。电主轴应按电机标志方向旋转，严禁改变方向使用，启动前应观察其旋转方向，如旋转错误，高速电主轴生产厂家，可改变变频器旋转设定或调查换变频器输出端UVW接线柱上的任意两根导线即可。

　　DGZX-1230K4雕刻机电主轴在额定高转速下震动小于1μm，静态、动态偏摆小，同时该系列主轴在出厂前均经过严格的刚度测试，保证了主轴的强度，在高转速，高强度的加工情况下仍能保持高精度、高稳定性和安全性。

　　该系列主轴采用气缸结构和拉杆结构进行自动换刀，高速电主轴，配合接近开关实现电子检测，保证换刀的效率和稳定性。

　　雕刻机电主轴是一种可以高速加工的电主轴，其广泛应用于一些中小型的雕刻机设备上，主要可以用于高速的雕刻、钻铣、打孔等，涉及行业更是广泛。雕刻机转速高，越高越好当然也越贵，但扭矩小，机床主轴速度要低得多，但扭矩很大，尤其是低速转动的转矩要求很高，可用于攻丝。

　　现在以7008C/HQ1和H7008C/HQ1为例计算其使用寿命。

　　设定径向切削力Fr=1220N，轴向负荷为预紧力Fa=300N，当量动负荷P=XFr+YFa，从轴承样本中查出X=0.44，Y=1.36

　　那么P=0.44x1220+1.36x300=945N

　　取工作转速为20000转/分，7008C/HQ1轴承使用寿命

　　H7008C/HQ1使用寿命：

　　计算结果表明7008C/HQ1，使用寿命有2468h而H7008/HQ1使用寿命仅有987H，也就是说7008C/HQ1的使用寿命是H7008C/HQ1的2.5倍。