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结构

机首部件

由上部机壳，主动轴部件，减速机、连轴器、电机等组装成一体。

中部机壳

根据需要提升的高度、配置不同数量的中部机壳迭加起来既能满足需要。

下部部件

由底部机壳，从动轴部件及张紧装置结成一体。机壳侧面有门可以打开，对其内部进行检查如清扫。

链条及料斗

链条为圆钢焊接环链。料斗用螺母定在链条的接头上。不同高度的斗提机现套相应数量的链条、接头、及料斗。

滚筒静不平衡的控制方法

   当滚筒的静不平衡值超过规定的允许值时，虽然可以通过在滚筒接盘上添加材料的办法予以补偿，但存在以下弊端：①增加生产制造成本；②影响产品外观；③经过长期运转，配重块易掉下来；④若超差太多，将无法进行补偿，也是设计、工艺上jue对不允许的。

   我公司在滚筒生产过程中，链板输送机价格，改变传统的工艺方法，变事后把关为事前控制，对制造过程的各环节实施重点控制。以铸焊接盘滚筒为例具体说明如下：

   (1)确保筒皮卷制精度

   ①卷头用120°圆弧样板检查，不能出现大于0.3mm的间隙，并考虑防止焊接时的凹陷现象；

   ②卷板半径用样板或模具进行检查，并保持钢板厚度变化均匀；

   ③卷制精度必须保持在2mm范围以内，以保证滚筒的外径尺寸要求及筒皮加工后能达到最xiao壁厚尺寸要求。

   (2)接盘加工过程中的工艺控制要点

   ①以接盘内壁为找正粗基准，一次装夹车成外圆、内孔及各部端面；

   ②接盘壁厚精度不得大于3mm；

   ③铸焊接盘要做静平衡试验，不平衡允许值不得大于1kg。

   (3)滚筒不允许先包接盘后焊筒皮纵缝，链板输送机哪家好，采取筒皮校圆再装接盘的工艺方法，北京链板输送机，且筒皮与接盘点焊在摆焊台上进行。

包装纸箱的表面平整和结构牢固

   瓦楞纸输送线生产纸箱的要求是品质牢固，密度高，伸缩几何稳定，表面不敏感，在漫长的应用中传递依然能持续完整，从而不会被残余粘合剂和其它物品所污染，同时优质的瓦楞纸输送线还能保障包装纸箱不脱线，不会凹凸不平不起层，如此粘合后的瓦楞纸板就会平整匀称更加完美，为防止生产时出现瓦楞有水泡等不良结果。从这个方面来考虑，棉织输送线和针刺输送线就各有擅长了，针刺带主要为合成化纤经针刺工艺生产成形，使用初期表面平整、柔和，有利于表面与纸板的接触亲和性，链板输送机报价，但是针刺带的弱点是表面太敏感，易脱线、起层和易受到污染并难以清理保养，耐磨性也不够强，伸缩几何不够稳定。而高速棉织输送线主要由棉纤维和合成纤维编织而成并加强高密度，这样就保证了品质坚固和带面平整，从而明显提高耐磨性和长期热稳定性。