输送带安装,输送带,万盛

输送带的主要要求是：

 1、要求输送带自身质量小，抗拉强度和抗弯强度大，成槽性能好。

 2、由于承受交变弯曲载荷，故要求带芯夹层与橡胶层间要有较高的粘附强度，以防层间剥离和撕开。

 3、要求加工精细，保证在受纯拉伸时，各夹层均匀承受载荷。

 4、输送带的覆盖胶和夹层带芯都应具有较高的抗冲击性能和抗机械损伤性能。

 5、为延长使用寿命，应使输送带具有足够的耐磨性。

 6、为使驱动时所需的初张力尽量小，故要求输送带具有高摩擦系数。

 7、具有较好的外形稳定性，既无太大的纵向弹性伸长又具有较小的伸长，其张紧行程不超过带式输送机长度的1.5％。

 8、输送带端头连接要简单，但其接头处的强度不应显著减弱，并且接头处厚度必须与其它部位厚度相同。

     在输送带承受较大张力时，应选取尽可能少的层数而强度又较高的带芯，比选取居数多而强度一般的带芯容易得到满足。薄的输送带弯曲性能好，并且在它绕过滚筒弯曲运行时，带芯各夹层间受载均匀，输送带安装，因而可选取较小的拉伸安全系数；对于运送块度和硬度大的物料，可选用多层带芯的输送带。

输送带又称EP输送带、耐磨输送带、自动输送带、水泥输送带，输送带型号，带体模量高、使用伸长小、耐热稳定性好、耐冲击，适用于中长距离、较高裁量，高速条件下输送物料。聚酯输送带（EP输送带）被广泛应用于煤炭、矿山、港口、冶金、电力、化工等领域输送物料。

根据覆盖胶性能不同分为耐寒型、耐酸型、耐碱型、耐油型、耐磨型等.按使用环境的不同，分为橡胶输送带又包括（普通型、耐热型、难燃型、耐烧灼型、耐酸碱型、耐油型）、耐热输送带、耐寒输送带、耐酸碱输送带、耐油输送带等型号。其中普通输送带上覆盖胶厚度为3.0mm，下覆盖胶为1.5mm；耐热输送带、耐寒输送带、耐酸碱输送带、耐油输送带上覆盖胶厚度为4.5mm，下覆盖胶为2.0mm。根据使用环境的具体情况可按1.5mm来增加上下覆盖胶的厚度。

大倾角挡边输送带

    基带：骨架材料采用涤棉浸胶帆布（EP帆布、钢绳芯）和横向刚性加强层；在带体内加入横向刚性加强层，输送带代理，解决了大规格挡边输送带的塌带问题。

    挡边：根据挡边的作用及整体带的运转特性，采取了增加挡边的含胶量，在挡边内部 加贴尼龙布作为骨架层等措施；增强了挡边的耐曲挠、抗撕裂性，提高了挡边的使用寿命 隔板：采用胶料与纤维复合材料混炼的工艺使得隔板挺性大，输送带，硬度高、增强了耐冲击 性，避免了其因受力较大而发生形变。

    基带、挡边、隔板的粘接：采用二次同步低温连续硫化的先进工艺，提高了粘合强度 ，并避免因多次高温硫化而老化基带。

    挡边与隔板间采用螺栓联接工艺：既解决了大角度提升料而出现的漏料现象，又提高 了带体刚性。 大倾角挡边输送带  特点：适用于倾角0°～90°散装物料的输送；具有使用范围广、占地面积小、无转 运点、减少土建投资、维护费用低、输送量大等特点；解决了普通带和花纹带所不能达到 的输送角度；还可根据使用环境，设计成完整、独立的输送系统，避免了间断输送和复杂 输送的提升系统。