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东莞市快模科技严格按照ISO9001：2008版国际质量认证标准的要求，秉承“诚信创造价值、共赢谋求发展”的经营理念，以“为员工创造价值，为客户创造效益，镇江快速换模系统，为中国装备制造业创造便利”为使命，搭乘“湖南弯道超车、中部崛起”的快车，与广大国内外朋友开展深入友好的合作，致力于发展成为全球最值得信赖的工业性设备供应商。

注塑机的特点

立式注塑机

1、注射装置和锁模装置処于同一垂直中心线上，且模具是沿上下方向开闭。其占地面积只有卧式机的约一半，因此，换算成占地面积生产性约有二倍左右。

2、容易实现嵌件成型。因为模具表面朝上，嵌件放入定位容易。采用下模板固定、上模板可动的机种，拉带输送装置与机械手相组合的话，可容易地实现全自动嵌件成型。

3、模具的重量由水平模板支承作上下开闭动作，不会发生类似卧式机的由于模具重力引起的前倒，使得模板无法开闭的现象。有利于持久性保持机械和模具的精度。

4、通过简单的机械手可取出各个塑件型腔，有利于精密成型。

5、一般锁模装置周围为开放式，容易配置各类自动化装置，适应于复杂、精巧产品的自动成型。

6、拉带输送装置容易实现串过模具中间安装，便于实现成型自动生产。

7、容易保证模具内树脂流动性及模具温度分布的一致性。

8、配备有旋转台面、移动台面及倾斜台面等形式，容易实现嵌件成型、模内组合成型。

9、小批量试生产时，模具构造简单成本低，且便于卸装。

10、经受了多次地震的考验，立式机由于重心低，相对卧式机抗震性更好。

卧式注塑机

1、即使是大型机由于机身低，对于安置的厂房无高度限制。

角式注塑机

角式注塑机

2、产品可自动落下的场合，不需使用机械手也可实现自动成型。

3、由于机身低，供料方便，检修容易。

4、模具需通过吊车安装。

5、多台并列排列下，成型品容易由输送带收集包装。

角式注塑机

角式注塑机注射螺杆的轴线与合模机构模板的运动轴线相互垂直排列，其优缺点介于立式与卧式之间。因其注射方向和模具分型面在同一平面上，所以角式注塑机适用于开设侧浇口的非对称几何形状的模具或成型中心不允许留有浇口痕迹的制品。

双色注塑机

可以一次性注塑二种颜色的注塑机，可以满足消费者对外观要求，可以使用户使用产品更加舒心。

多工位成型机

其注射装置与合模装置有两个或两个以上的工作位置，也可把注射装置与合模装置进行多种排列。

电动注塑机

全电动注塑机不仅能满足特殊用途的需要，而且还有比普通注塑机更多的优点。

全电动注塑机的另一个优点就是可以降低噪音，这不仅使工人们受益，而且还能降低隔音生产车间里的投资建设成本。

液压升降机机械设备保养细则

 1、减速箱、变速箱、外啮合齿轮等各部分的润滑以及液压油均按润滑表中的要求进行。

2、各机构的制动器应经常进行检查和调整制动瓦和制动轮的间隙，保证灵活可靠。在摩擦面上，不应有污物存在，遇有污物必须用汽油或稀料洗掉。

3、经常检查液压升降机各部的连接情况，如有松动应予拧紧。机体连接螺栓应在机体受压时检查松紧度，所有连接稍轴都必须有开口销，并需张开充分。

4、要注意检查各部钢丝绳有无断丝和松股现象。如超过有关规定必须立即换新。钢丝绳的维护保养应严格按GB5144-85规定。

5、安装、拆卸和调整回转机构时，要注意保证回转机构减速器的中心线与齿轮中心线平行，其啮合面不小于70%，啮合间隙要适合。

6、经常检查各机构运转是否正常，有无噪音，如发现故障，必须及时排除。

7、遇到液压升降机电动机有过热现象要及时停车，排除故障后再继续运行，电机轴承润滑要良好。

8、经常检查所有的电线、电缆有无损伤。要及时的包扎和更换以损伤的部分。

9、各控制箱、配电箱等经常保持清洁，及时清扫电器设备上的灰尘。

10、各部分电刷，其接触面要保持清洁，调整电刷压力，使其接触面积不小于50%。

11、各安全装置的行程开关的触点开闭必须可靠，触点弧坑应及时磨光。

东莞市快模自动化科技有限公司本身体质的稳健，是促使公司永续经营的原动力，从创业迄今，公司全体同仁同心协力，一步一脚印，脚踏实地的经营公司、累积资源，面对多变的自由竞争市场，体认企业经营是无终点的赛跑，公司同仁随时保持精进的心接受挑战，不断的研发创新、追求最完美的产品品质、提昇技术层面，提供客户最jie的服务；展望未来，除对现有产品力求品质稳定，更积极研发相关系列新产品，拓展国外市场及设厂生产，并发展相关行业，以期公司朝向多元化永续经营。

气动泵常见故障

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隔膜泵在运行中应无异常声响，各部无跑、冒、滴、漏现象，压力表、控制阀工作可靠，各性能指标达到说明书额定能力或能够满足生产要求。但由于正常磨损或零部件材料的老化，也会发生故障。

隔膜泵压力不足或升高故障原因及处理方法：

1、气动隔膜泵压力调节阀调节不当；调节压力阀至所需压力

2、压力调节阀失灵；检修压力调节阔3压力表灵；检修或更换压力表

隔膜泵压力下降故障原因及处理方法：

1、补油阀补油不足；修补油阀

2、进料不足或进料阀泄漏；检修进料情况及进料阀

3、柱塞密封漏油；检修密封部分

4、贮油箱油面太低；加注新油

5、泵体泄漏或膜片损坏；检查更换密封垫或膜片。

隔膜泵流量不足故障原因及处理方法：

1、进排料阀泄谝；检修或更换进料阀

2、膜片损坏；更换膜片

3、转速太慢、调节失灵；检修控制装置、调整转速。

隔膜泵漏油故障原因及处理方法：密封垫、密封圈损坏或过松；调整或更换密封垫、密封圈。

气动隔膜泵有动作，快速换模系统，但是流量小或完全没有液体流出：

1.检查气动隔膜泵的气穴现象，降低泵的速度让液体进入液室。

2.检查阀球是否卡住。如果操作液体与泵的弹性体不相容，弹性体会有膨胀的现象发生。请更换适当材质的弹性体。

3.检查泵入口的接头是否完全锁紧不漏，尤其是入口端阀球附近的卡箍需锁紧。

气动隔膜泵的空气阀结冰：检查压缩空气含水量是否过高，安装空气干燥设备

泵气动隔膜泵的出口有气泡产生：检查膜片是否破裂，检查卡箍是否锁紧，压铸机快速换模系统，尤其是入口管卡箍。

产品自空气排放口流出：检查膜片是否破裂，检查膜片及内外夹板在轴上是否夹紧

阀发出嘎嘎声：增加出口或入口扬程。

气动隔膜泵拆卸及再组装指南：

警告：在修泵之前，需先将空气来源配管从泵拆除，并且将泵中的空气压力排放掉。拆除所有连接泵的出入口的管线，然后将泵内的流体排放到适当的容器内。戴防护帽、眼镜、手套

泵没有动作或运作很慢：

1.检查空气入口端的滤网或空气过滤装置是否有杂质。

2.检查空气阀是否卡住，用清洁液清洗空气阀。

3.检查空气阀是否磨损，必要时更换新的零件。

4.检查中心体的密封零件状况，快速换模系统厂家，如果严重磨损，则无法达到密封效果，而且空气会从空气出口端排掉。由于其特别构造，请只使用GLYD圈。

5.检查空气阀中的活塞活动是否正常。

6.检查润滑油的种类。添加的润滑油如果高于建议用油的粘度，则活塞可能卡住或运作不正常。建议使用轻薄及抗冻的润滑油。

1) 气动隔膜泵是以压缩空气为动力，适当的润滑可以使泵的运行更稳定并能延长泵的使用寿命。

2） 保证压缩空气的洁净，不洁的气体容易磨损气阀，建议加装气动三联件！

3） 开关机需慢开慢关，以减小对管路和隔膜的冲击，　开机前检查管路联接有无松动。

4） 输送危性液体时请把泵的排气接到安全的地方，以免隔膜损坏时产生危险。

5） 输送易干结液体后请及时清洗，以免下次起动损坏隔膜或无法起动。

6） 管路较长时，要固定好管路，不可用泵来承受管路的重量和振动。