浙江温州市钢筋笼缠绕机=一年质保=终身服务

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2、外业技术 钢筋到达现场，其品种、级别和规格符合设计要求，并附有产品合格证、附件清单和有关材质报告单或检查报告，现场质检员已按要求进行外观检查。 (1)所使用的机械及设备具有合格的出厂证明及使用期限。 (2)在大面积进行钢筋笼加工及安装前进行施工工艺试验，确定工艺参数。 (3)钢筋笼的直径、钢筋间距、垂直度等应符合设计及规范要求。 二、主要施工程序 原材料报验→可焊性试验→焊接参数试验→设备检查→施工→台

浙江温州市钢筋笼缠绕机=一年质保=终身服务原理：
钢筋笼绕筋机RLJ3000，主机是采用传动原理----即钢筋笼平置于2组铁辊之间转动，小车载着线材平行于主机匀速进行，形成螺旋状绕筋，同时在缠绕中施焊（亦可快速缠绕后施焊或绑扎）直至完成生产。

4、钢筋的弯曲与调直 (1)钢筋的弯曲成型多用弯曲机进行，钢筋弯曲时应将各弯曲点位置划出，划线尺寸应根据不同弯曲角度和钢筋直径扣除钢筋弯曲值。划线应在工作台上进行，如无划线台而直接以尺度量划线时，应使用长度适当的木尺，不宜用短尺（木折尺）接量，以防发生差错。 (2)钢筋调直：钢筋应平直、无局部弯折，对弯曲的钢筋应调直后使用。。调直可采用调直机调直。用调直机调直钢筋时，表面伤痕不应使截面面积5%以上。调直后的钢筋应平直、无局部曲折，冷拔低碳钢筋表面不得有明显擦伤。

 

浙江温州市钢筋笼缠绕机=一年质保=终身服务设备优势：
1速度快：待工状态2人可全程生产，正常工况3-6人可生产10-20多节钢筋笼；
2 ：机械化作业不受人为因素影响，
3 生产规格多样：各类钢筋笼的生产要求，不受主筋和箍筋和数量、形式、型号、大小、长度等因素的影响
4 生产便捷：组合式设计的绕筋机，在安装、生产、搬运、等中都不用依赖起重设备，既能大批量的固定生产要求也能施工现场较分散的机业，灵活性强
5功耗低：总功率不到10KW，同步工作时总功率不到5KW，节能且不影响总电容配比
6 流水线生产：施工不受各工序影响，不间断完成主筋箍筋焊接成型、绕筋施焊等全部
7 采用螺纹连接技术可定位，帮助钢筋笼分解、安装速度。

声测管的安装 声测管采用无缝钢管，随钢筋笼同时安装就位。声测管等间距布置，并绑扎在钻孔桩加筋钢筋内侧。声测管采用φ8钢筋挽成U型按照2m的间距焊接在主筋上，以防止声测管脱落。 8#～11#墩每根桩布置3根φ57×3的检测管（3#、4#墩每根桩布置4根检测管），检测管每8米一节，接头处采用φ70×6×80的钢管焊接，检测管下端用φ70×10钢板焊牢，要求不漏水。用套管连接声测管，连接为焊接。沿套管与检测管四周焊接，焊接要饱满，确保不能让泥浆进入声测管内。 检测管顶高出钻孔桩顶50厘米，浇筑砼前将检测管注满清水，并用塞子堵死，以免杂物进入检测管。 四、钢筋骨架的制作、运输及吊装就位的技术要求： 1、钢筋的保护与储存 交底人 复核人 接受人 技术交底
浙江温州市钢筋笼缠绕机=一年质保=终身服务引进欧洲技术，钢筋笼直径误差可控制在1cm内；1米长度的钢筋笼盘筋间距误差可控制在5mm内；出产功率是人工研发生产钢筋笼的3-4倍，设备操作工人仅要3-5人，设 产出来的成品钢筋笼主筋，盘筋间距均匀，焊点饱满，牢固，可实现监理。


在汽车吊起吊钢筋笼前首先在钢筋笼底部栓一根绳子，起吊后用人工牵引，防止钢筋笼，碰到四周工作人员或设备；派专人指挥汽车吊，防止盲目野蛮施工；钢筋笼的焊接，尤其是加强筋的焊接必须达到要求，防止钢筋笼起吊时散架，危及；钢筋笼在起吊后要缓缓，就位时要慢慢下放，防止冲撞底部钢筋或设备。 三、声测管的安装 声测管采用无缝钢管，随钢筋笼同时安装就位。

人性化，单人可作业； 钢筋笼直径误差控制，可达到极限偏差要求； 主筋间距误差小，能控制在1cm之内； 一米之内盘筋间距误差可控制在5mm以内； 配备二氧化碳保护焊，耗材损耗量少； 可研发设计双盘筋，双主筋高要求钢筋笼产品； 流水线作业，每班3人就能够正常制作钢筋笼； 套筒连接及对焊连接的主筋可以直接上设备研发生产； 熟练工人使用设备制造，动力等级高； 自动上料。钢筋笼绕筋机设备操作简单环比工人劳动强度； 单段不超过12米。

在转运中注意不要使钢筋笼变形。安装钢筋笼时采用两点起吊，待钢筋笼后，检查垂直度，骨架进入孔口后，将其扶正徐徐下放，边下放边拆除内撑，注意内撑严禁掉入孔内。使骨架下至设计标高，定位于孔中心上，完成钢筋笼安装。 在箍筋与主筋点焊时，防止主筋，同时加工好的半成品钢筋笼分解编号，防止在施工中出现搭接错误，影响工程。 钢筋笼下料，尽量接头，确须焊接时采用单面搭接焊，并要求接头长度大于10D（D为钢筋直径），焊接接头要平顺，饱满，不能有夹渣和大焊熘。焊条采用J506、J502型焊条。

 

加工钢筋笼的特点
1. 加工速度快： 正常情况下备料及滚焊部分5-7人一班，分二班作业，10个人就可以加工出20多个12米长成品的笼子，对于高铁施工中1米桩的笼子曾经有日产75节9米的笼子（675米/天）的生产记录，工作效率非常高。

2. 加工可靠：由于采用的是机械化作业，主筋、缠绕筋的间距均匀，钢筋笼直径一致，产品完全达到规范要求，基本实现了“”。

3. 箍筋不需搭接，较之手工作业节省材料1%，了施工成本。

4. 由于主筋在其圆周上分布均匀，多个钢筋笼搭接时很方便，节省了吊装时间。

5. 机械化加工钢筋笼在控制方面了保障，现已被公路建设行业协会作为<公路工程工法>进行推广，业主的普遍认可和喜欢。

新黄河特大桥 桩基钢筋加工 编制单位 接收单位 技术科 桥队 编号 日期 2011.2.22 （1）钢筋应储存于地面以上的平台，垫木或其他支承上，且尽实际可能保护它不受机械拉伤和不受由于产生锈蚀而引起的损耗。 （2）当安装于工程时，钢筋应无灰尘、有害锈蚀、松散锈皮、油漆、油或其他外来。 （3）钢筋应无有害的缺陷，例如开裂及剥离层。 （4）钢筋应储存于适当设以标志，以便于检查。不同级别的钢筋材料要分别储存。 2、钢筋的整直、截断及弯曲应采用机械 (2)钢筋弯曲成型前，应根据配料表要求长度分别截断，通常宜用钢筋切断机进行。在钢筋切断前，先在钢筋上用粉笔按配料单标注下料长度将切断位置做明显标记，切断时，切断标记对准刀刃将钢筋放入切割槽将其切断。 浙江温州市钢筋笼缠绕机=一年质保=终身服务浙江温州市钢筋笼缠绕机=一年质保=终身服务