静电喷枪、顺风涂装值得推荐、静电喷枪价格

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顺风涂装与您分享：静电喷涂工艺对粉末涂料的技术要求

*粉末的含水量的湿度

粉末涂料本身的吸湿性（含水量）直接影响粉末的自身电阻雍介电常数。如果粉末严重吸湿则将结团。这是无法进行静电喷涂的。一般的吸湿，除了影响其带电性能外，还将降低粉末的流动性和成膜性，从而使涂膜不平滑甚至难以在工件上吸附并且得到涂膜会产生气泡。

粉末涂料的吸湿除保存贮存时不注意引起外，还与喷涂时压缩空气净化程度有关。因为压缩空气中易产生冷凝水，在空气净化系统中一定要有过滤吸湿装置，使通向供粉器的空气中含水量降低到小的程度。

另外，粉末喷涂现场的空气相对湿度也是要加以重视的。资料报导，相对湿度每变化30%，就相当于粉末的电阻率变化二个数量级（图略）。

*粉末涂料的稳定性

粉末涂料的稳定性是指粉末在贮存或使用中是否会发生粉末结块，流平特性变差，带电效果变差，涂膜的桔纹明显，光泽减弱，气泡的发生等等。

在试制粉末涂料时，一定要注意其存放的稳定性，只有具有一定稳定性的粉末涂料，才能让用户使用。国外在粉末涂料中常常加入一些助剂，求购静电喷枪，来增强粉末涂料的稳定性，因此这类粉末涂料在一般的潮湿空气中或温度高达70-75℃也不会产生结块。

粉末涂料的稳定性是用粉末涂料在一定的温度下，处理一定时间后测定其流平性变化情况来确定的。因为粉末涂料的稳定性说明了粉末涂料在存放条件下分子发生交联反应的程度；粉末的交联反应发生越激烈，粉末的分子量变大，就反映在粉末在固化温度下的粘度增高，静电喷枪报价，而流平特性变差。

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顺风涂装与您分享：影响静电喷枪的喷涂效果有哪些

   静电喷枪是我们工作中用到最多的一种，对我们的工作有着很大的作用，特别是在喷涂行业，但是，一般我们在喷涂时，静电喷枪，影响到它的喷涂的效果有哪一些呢?这一些，有的人就不了解了，对此，现在我们就来看看影响静电喷枪的效果有哪一些吧!　

    1、空气压力

　　静电喷涂的原动力为电场强度，并且在喷涂的过程中有静电雾化效果，因此在相同的管道输漆系统条件下，空气静电喷枪所需压力低于普通空气喷枪。过高空气压力一方面会影响涡轮发电机的正常工作，另一方面也会影响静电效果，空气压力过高会产生大量的漆雾反弹，削弱了静电效果。空气压力一般在0.40～0.55MPa。在机器人高转速旋杯式静电喷涂中，静电喷涂设备空气只能调整漆雾流的幅度、并将漆雾推向被涂物，而不能使产生在旋杯边缘的靠高转速机械雾化后的涂料滴再次雾化，所以在机器人高转速旋杯静电喷涂中，建议使用尽量低的气体流量，太高也会造成涂料反弹严重，影响涂装效果。

　　2、静电喷枪的接地要求

　　在汽车车身内板的静电喷涂中，因为车身门眉、窗框及柱面都为小面积细长形状，要求调整为较小的喷幅以减少漆雾过喷，当喷涂大面积部件如引擎盖、车门外板时可将喷幅适当调大。喷雾图样搭接宽度应保持一定，对于中涂层一般采用66%的重叠率，而对于银色、金色等外观要求高的色漆层采用75%的重叠率。

　　3、静电场电场强度

　　电场强度是静电涂装的动力，它的强弱直接影响静电涂装的效果(静电效应、涂着效率和涂膜的均匀性等)。在一定范围内，静电场的电场强度越强，静电雾化和吸引的效果就越好，涂装效率也就越高；反之，电场强度小到一定程度，电晕放电变弱(甚至不产生)，静电喷枪价格，涂料粒子的电量变小，静电雾化和涂着效率就会变差。

　　在喷涂过程中，无论是自动喷涂，还是手工静电喷涂都需要定期检测高压参数。假如出现了故障需及时修复，静电喷涂机因为高压对喷涂效率和喷涂质量都起着极其重要的作用。

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顺风涂装与您分享：

涂料与涂装的作用

（1）保护作用

金属材料或非金属材料，长期暴露于空气，会受到氧、水分、酸雾、烟雾、各种腐蚀性气体、微生物和紫外线等的侵蚀和破坏。有于涂料能在涂雾表面形成一层连续、致密而均匀的簿膜，与周围介质隔绝，减缓其腐蚀速度率，延长使用寿命。

（2）装饰作用

 产品质量是内在质量和外观质量的综合。随着国民经济的迅速发展和人民的生活水平的不断高，人们对外在的质量，即美化装饰的要求也逐渐提高，外在的质量在整个质量中所占的比重逐渐增大。涂料可赋予各种产品美丽的造型和外观，赋予产品不同的光泽和色彩，甚至可作出立体质感的效果，如锤纹、裂纹、闪光、珠光、多彩和绒面等。改进产品外观质量，起到美化人类生活环境，提高产品使用价值和商品价值的巨大作用。

 (3)功能作用

 保护与装饰是涂料的基本作用，但随着科学技术的进步，尤其自20世纪下半叶开始，涂料的应用范围日益拓宽，人们期望涂料具有光、电、磁、热等特殊的功能，在特殊的环境中发挥的作用，这类涂料称为功能涂料，涂膜所具有的特殊作用称为功能作用。目前功能涂料已经形成涂料领域一个新的门类，研发与生产活跃，新品种不断出现，功能越来越突出，应用领域不断拓宽。如电磁功能涂料中的绝缘涂料，导电涂料，磁性涂料，光学功能涂料中的发光涂料、太阳能选择吸收涂料、红外辐射涂料，热功能涂料中的耐热、隔热、防火、示温等涂料，物理及生物功能涂料中的阻尼涂料、生物防霉涂料等。

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