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锯床国家标准

GB 16454-1996 锯床--安全防护技术要求

GB 16454-1996 锯床 安全防护技术要求GB 6477.13-1986 金属切削机床术语--锯床

GB/T 6477.13-1986 金属切削机床术语 锯床

JB/T 4318.1-2002 卧式带锯床 第1部分:系列型谱

JB/T 4318.2-2002 卧式带锯床 第2部分:参数

JB/T 4318.3-2002 卧式带锯床 第3部分:精度检验

JB/T 4318.4-2002 卧式带锯床 第4部分:技术条件

JB／T 9930.1-2002 立式带锯床 第1部分：参数

JB／T 9930.2-2002 立式带锯床 第2部分：系列型谱

JB／T 9930.3-2002 立式带锯床 第3部分：精度检验

B／T 9930.4-2002 立式带锯床 第4部分：技术条件

JB/T 3364.1-1999 卧式圆锯床.参数

JB/T 3364.2-1999 卧式圆锯床.精度检验

JB/T 3364.3-1999 卧式圆锯床.技术条件

JB/T 3866.1-1999 圆锯床.系列型谱

JB/T 3866.2-1999 圆锯床.主轴端部连接尺寸

JB／T 9930．1-1999 立式带锯床 参数

JB／T 9930．2-1999 立式带锯床 系列型谱

JB／T 9930．3-1999 立式带锯床 精度检验

JB／T 9930．4-1999 立式带锯床 技术条件

JB／T 9931．1-1999 卧式弓锯床 参数

JB／T 9931．2-1999 卧式弓锯床 系列型谱

JB／T 9931．3-1999 卧式弓锯床 精度检验

JB／T 9931．4-1999 卧式弓锯床 技术条件

JB／T 9932．1-1999 卧式弓锯床 参数

JB／T 9932．2-1999 可倾立式带锯床 系列型谱

JB／T 9932．3-1999 可倾立式带锯床 精度检验

JB／T 9932．4-1999 可倾立式带锯床 技术条件

4、锯床配件厂提到锯梁和传动机构 由厚钢板切割成形焊接而成。东莞市旭强锯床其右后侧固定有蜗轮箱，箱内的蜗轮和锯梁上面的自动轮固接，二者同步旋转，左侧为自动轮和锯条张紧地位。锯条的回转静止由主电机、皮带轮涡轮付经两级变速将驱动为传递到自动轮、再由自动轮，锯条驱动自动轮来完成的锯条运转速度共三档（因锯床而异，有的通过调理变频器速度来完成锯带速度的调理。使锯条与任务台垂直，。

5、锯床配件厂解释锯条导向安装 安装在锯梁支板的导向安装由左、由导向臂与导向头组成左、右导向臂都可沿燕尾榫挪动（或右导向臂固定在立柱套上）调剂两导向臂间间隔比工件尺寸宽40mm左右。导向安装因为转变锯条的安装角。为保障锯条的切削精度，增加振动，左右导向臂各装有一组导向轮（滚动轴承）和耐磨的导向块，锯条背部也有耐磨合金的导向块。夹紧丝杆穿过液压夹紧油缸内孔。

6、夹紧机构 右虎钳固定在床身上。由丝杆连接左虎钳沿导轨左右挪动，当左虎钳间隔工件10－30MM时连接。手按掌握面板的钳紧或钳松按钳，使工件夹紧或松开。

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锯床锯切精度偏差的主要原因及解决方案：

1.锯床导向臂的导向角夹持的锯条与锯床工作台不垂直；

解决方案：安好锯条，调整锯床导向角的螺栓，是锯条与工作台垂直。

2.带锯条可能松动

解决方案：张紧带锯条。

3.带锯条有可能磨损；

解决方案：更换新的带锯条。

4.带锯条下料进给速度过快；

解决方案：调整带锯条下料的进给速度到合适。

5.锯床两导向臂之间的距离过大；

解决方案：调整导向臂之间的距离。

6.锯床导向角里面的轴承可能损坏；

解决方案：更换新的轴承。

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