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使用维护

振动筛应在筛面没有物料的情况下启动，尽量避免带料开机，筛机运转平稳后才能给料。停机前应先停止给料，待面物料排除后再停机。工作过程中应经常观察筛机运行情况，如发现运动不正常或异常声响，应及时停机检查，找出原因，排除故障。

圆振动筛故障分析及解决

1、筛面受力不均

入料不均：进入圆振筛的下料漏斗，是一个人字型的漏斗，矿用圆振动筛，而入料皮带时常跑偏和漏斗积泥等原因，导致分料不均，从而致使一边筛网严重过载，而另一边筛网近乎空载运行，所以常造成筛网磨损不均破损较快。

2、筛面受力过大和布料不均：漏斗和圆振筛入料端距离太高，矿石从漏斗进入圆振筛时，对入料处冲击力过大，导致入料处大梁断裂、箱体开裂等问题；矿石进入圆振筛入料端后，分布不均匀，矿石总是往一侧跑，只有一半的筛网起到筛分作用，导致一边积矿严重，圆振动筛供应商，筛分效率低。

圆振动筛专用轴承设计选型：轴承发热和寿命短是国内振动筛用户普遍头疼的问题，目前大多数国产振动筛轴承寿命在4000h以内。同时轴承的频繁更换和为便于装卸而改变轴承与安装孔的配合等级，造成配合过松，也是导致轴承寿命短和激振器轴承座报废的原因之一。为了解决这些问题，我们与有关轴承制造厂合作开发了振动筛专用轴承，它与普通轴承相比在以下几方面有其优点首先是结构上加大了滚子直径和长度，保持架采用高强度整体式结构并由外圈引导，减少了对滚子的作用力，改善了滚子运转状况。其次是材料上的选择，内外圈及滚子均采用耐疲劳性能好的真空脱气轴承钢，保持架采用强度高、弹性和耐磨性能好的铝铁锰青铜材料。在热处理方式上，内外圈采用贝一马淬火或马氏体淬火高温回火，使其硬度均匀，内应力小，圆振动筛图片，韧性好，抗冲击和振动，在150℃以内工作时，稳定性好。按P6级精度标准制造，内外径公差很小，滚动体相互尺寸误差<0.002，圆柱滚子外径有凸度修形，避免应力集中滚动表而超精处理，光洁度高。游隙按振动机械要求生产，其误差控制在很小范围内，一致性好。采用振动筛专用轴承后，轴承承载能力比普通标准轴承提高以上。在轴承选型计算时，负荷系数可以从1.8-2.1降低到1.2-1.5。这样选择的轴承可比标准轴承降低两个规格型号，轴承型号小了，激振器减小了，筛机质量减轻了，生产成本也降低了。从使用效果来看，一般其工作寿命是普通标准轴承1倍以上.

结构特征

驱动筛机采用结构简单、制造维修容易的瓣形联轴器和挠性盘联轴器，珠海圆振动筛，克服了万向联轴器易损坏的缺陷； 振动器采用偏心式结构，结构简单；可配套选择给料箱，给料箱的应用增加振动筛的有效筛分面积，同时延长进料端筛网使用寿命；传动部分增加了中间过渡轴承座，中间过渡轴承座的应用有效保护了电机，延长了电机使用寿命。电动机安装在筛框的左侧，也可安装在筛框的右侧。该系列筛机为座式安装。筛面倾角的调整可通过改变弹簧支座位置高度来实现。