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现在负压风机凭借其优良的性能、通风效果好、降温明显的等得到广泛的使用，而在使用的过程中往往会出现一些故障或者是要进行一些调节，这时候应怎么办？下面简单介绍一下。

　　一般对于负压风机可以改变动叶片安装角，采用这种方法设备费用很高、维护最复杂，但流量变化范围大、经济性好，降温设备生产商，一般用于大型轴流通风机。还可以改变通风机转速，这种方法经济性能良好，但比较复杂。改变转速需考虑叶轮强度和电动机负荷条件。

　　另外对于叶轮进口前安置导流器可改变气流方向。改变叶轮宽度可使工况改变时，降温设备供应商，通风机的使用效率变化不大，阜阳降温设备，但比较复杂。在进气管或排气管中安置节流阀或风门控制流量，这种方法最简单，但调节效果差。

　　其实现在渐渐的，人们对玻璃钢负压风机使用的要求也愈来愈高，随着各种工业装置规模的大型化，需要的各类玻璃钢负压风的容量也在不断增加，大机号的玻璃钢负压风在未来几年在市场中将会有所增加。　

　　而在负压风机的应用中，叶轮是负压风机的心脏，负压风机叶轮的内部流动是一个非常复杂的逆压过程 ， 叶轮的高速旋转和叶道复杂几何形状都使其内部流动变成了非常复杂的三维湍流流动 。由于压差，叶片通道内一般会存在叶片压力面向吸力面的二次流动，同时由于气流 90 °转弯，导致轮盘压力大于轮盖压力也形成了二次流，这一般会导致叶轮的轮盖和叶片吸力面区域出现低速区甚至分离，形成射流—尾迹结构 。由于射流—尾迹结构的存在，导致负压风机效率下降，噪声增大。为了改善叶轮内部的流动状况，提高叶轮效率，采用采用边界层控制方式提高离心叶轮性能。

　　负压风机叶轮的射流尾迹结构随着流量减小更加强烈，而且小流量时，尾迹处于吸力面，设计流量时，养殖降温设备生产商，尾迹处于吸力面和轮盖交界处。另外轮盖开孔方法可以提高设计流量和小流量下的闭式叶轮性能和整机性能，如果结合叶轮串列叶栅自适应边界层控制技术，有可能提高负压风机叶轮性能。