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发生炉煤气中氢气含量增高或降低说明了什么情况？

煤气中氢气的来源一是通过水蒸气反应而得，即由饱和空气中的水蒸气和灼热的焦炭起反应得到CO和氢气，这是氢气来源的MAX部分，同时通过煤干馏，煤的大分子裂解产生氢气，正常炉况都是通过上列二个渠道得到氢气，此时氢气成分适中，约为12-15%。

但在不正常炉况时氢气含量可能高或者低，当正常建立的火层中突然加大饱和温度，此时水蒸气还原反应突然强烈，可以产生较多的氢气，于是煤气中氢含量就增加，可以到达16%-18%。应认识到这是杀鸡取卵的办法，由于这种操作，火层温度因过多热量被吸收而下降，致使以后的CO的生产与氢气本身的生成都受了影响。有个别操作人员在取样分析前数分钟采取这种方法来提高热值，是在是不可取的。

炉内长时间处于冷运行，料层温度下降，也会使氢气低，出现炉面烧穿时，氢气由于和氧气再次结合而失去。

在炉体出现漏水时，往往也会造成氢气含量增加，这是由于从炉顶或搅拌棒漏出的水与煤气中的CO反应产生二氧化碳和氢气的结果。但这种氢气含量增高是不正常的，一则是设备发生了故障，再则是损失了CO，CO的发热值比氢气高，这是得不偿失的。

有很多人说过探边灰没发现偏火，其实在探边灰的时候有很大的弊端，现在的煤气炉制作的是越来越大，在探边火的时候必须用弯钎探火，在探火的过程中探火钎的位置很难控制，由于受到探火钎角度和探火孔内部阻力的作用，每一次在探火的过程中探火钎偏移的角度会很大，煤气发生炉每一次的偏移都会造成探火钎在炉内位置有差别，这样探火出来的结果不会准确。更不用说用这个结果来控制炉况了。

煤气发生炉通常在测量过程中，还原层和干馏干燥层的厚度没有明显的分界。但单段式煤气发生炉可以测量空层高度，计算出还原层和干馏层的高度。两段式煤气发生炉以电热偶探头测量各层温度，判断各层高度。但是由于目前电子原件有时失灵，不能全靠电子仪表检测，必须经常用钎测的办法掌握炉内状况。正常情况下，钢钎插下去手感很松快，到炉篦有金属坚硬感觉。如果钎子插不下去，说明炉内有结渣，从结渣的硬度可以判断出结渣的程度，有时插钎发现很粘，这是结渣的前兆，有时插钎拔出后，发现钎子在空层部位有很多焦油，说明上部温度较低，处于冷运行状态。

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饱和温度掌控的好，炉内火层温度合适，结渣就少，产气量大，气化效率高。煤气发生炉炉况稳定。反之如果饱和温度掌控不好，会造成炉况下降，煤耗增加。今天，济南黄台煤气炉小编为您详细讲解下煤气发生炉饱和温度的含义以及如何确定和控制煤气发生炉的饱和温度。

饱和温度是指气化剂中水蒸气的含量。饱和温度高，两段式煤气发生炉，水蒸气含量大。加大饱和温度，蒸汽多了在炉内发生吸热反应，煤气发生炉生产厂家，炉内温度就会降低，所以煤气发生炉热运行时要加大饱和。降低饱和温度，炉内蒸汽量上，温度就会升高，煤气发生炉冷运行时要降低饱和。

答：1)根据燃料煤的灰分调节

灰分大的煤灰熔点低，加压饱和，灰分小的煤灰熔点高，减小饱和。解释：煤料灰熔点低，容易结渣，应适当降低氧化层温度使之低于煤的灰熔点防止结渣。降低炉内温度，应加大饱和。此外，煤种的反应活性低，应降低气化强度，以防止气化不完全，加大饱和。

2)火层温度

3)根据火层调节，火层温度高时要加大饱和，火层温度低时要减少饱和。空气流量大时，氧化反应剧烈，火层温度就会相对较高，此时需要提高饱和温度；相反，空气流量小时，氧化反应相对缓和，煤气发生炉，饱和温度就可相对下降些。

3)是否有结渣。

料层紧或有渣块时要加大饱和，料层松时要减少饱和。

4)煤气成分变化。

煤气中CO过低，氧气和二氧化碳高时要降低饱和。煤气中co过低，说明煤在炉内反应不完全，应该提高火层温度，降低饱和。