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MES系统就是生产指示系统，MES的真正价值在于它解决了企业内不同角色之间的信息不对称。决策者需要掌控企业生产管理的重要信息，职能部门间需要掌握上下游的信息，通过信息的掌握不同角色就能够把握机会，作出决策，从而提高工厂车间的整体运作效率，降低运作成本。例如，中小型mes厂家，对于企业经营决策者来说，MES的价值在于掌握各个生产环节的实时信息，中小型mes方案，预测、监控和指导各个环节的经营和管理，有效进行企业的生产决策。对于企业生产管理者来说，MES的价值在于掌握生产状态信息，预测、监控和指导生产工作;了解相关业务部门的业务信息，实现生产协同。对于企业业务人员来说，MES价值在于及时、快捷地记录、整理和获取生产信息，保证生产协同，中小型mes，实现按期交货。

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ERP和MES的区别

ERP（Enterprise Resources Planning）是企业资源计划，它是在物料需求计划MRP(Material Requirement Planning)和制造资源计划MRPⅡ(Manufacturing Resources Planning)的基础上发展起来的更高层次的管理理念和软件工具。

MES（Manufacturing Execution System）是制造执行系统的缩写。MES是美国管理界1990年代提出的新概念，MESA（MES国际联合会）对MES的定义是：MES能通过信息传递对从订单下达到产品完成的整个生产过程进行优化管理。当车间发生实时事件时，MES能对此及时做出反应、报告，并用当前的准确数据对它们进行指导和处理。

从这个定义来看，MES是对ERP的计划的一种监控和反馈，MES其实是ERP业务管理在生产现场的细化，ERP是业务管理级的系统，而MES是现场作业级的系统。所以，很多MES管理软件都会与工业设备，通过工控技术进行实时数据采集，中小型mes厂商，再上传给ERP系统进行业务状态改变和业务指令处理。

      MES系统常见功能   

      ?  现场管理细度：由按天变为按分钟/秒       

      ?  现场数据采集：由人手录入变为扫描、快速准确采集       

      ?  电子看板管理：由人工统计发布变为自动采集、自动发布        

      ? 仓库物料存放：模糊、杂散变为透明、规整      

      ?  生产任务分配：人工变为自动分配、产能平衡        

       ?  仓库管理：人工、数据滞后变为系统指导、及时、准确       

       ?  责任追溯：困难、模糊变为清晰、正确        

        ?  绩效统计评估：靠残缺数据估计变为凭准确数据分析        

       ?  统计分析：按不同时间/机种/生产线等多角度分析对比MES带给企业核心价值：        

        ■ 核心价值一:    直接提升制造执行力(交付能力)

       ■ 核心价值二:    让生产以及物流环节透明、透明、更透明

       ■ 核心价值三:    尽可能地追根溯源，满足合规要求

       ■ 核心价值四:    及时、准时、实时地把握变化，随需应变