中凯机械(在线咨询)、回转窑设备

◇ 回转窑介绍：

　　回转窑俗称旋窑是旋转煅烧窑，属常见的建材设备类。回转窑按处理物料不同可分为水泥窑、冶金化工窑和石灰窑。回转窑是煅烧水泥熟料的主要设备，同时也广泛用于冶金、化工、建筑等行业。我厂生产的回转窑结构坚固、运转平稳、出窑产品质量高，并可为用户提供先进的立筒预热器、五级旋风预热器。

◇ 回转窑的结构：

　　回转窑设备主要是由筒体、传动装置，回转窑设备厂家，托、挡轮支承装置，窑头、窑尾密封，窑头罩及燃烧装置等部分组成。回转窑的回转窑结构坚固、运转平稳、出窑产品质量高，并可为用户提供先进的立筒预热器、五级旋风预热器。回转窑结构简单，回转窑设备，生产过程控制方便可靠、易损件少、运转率高。

◇ 回转窑工作原理：

　　回转窑是有气体流动、燃料燃烧、热量传递和物料运动等过程所组成的.回转窑就是如何是燃料能充分燃烧，燃料燃烧的热量能有效的传给物料，物料接受热量后发生一系列的物理化学变化，最后形成成品熟料。

回转窑的结构及工作原理概述    回转窑的结构及工作原理概述            

   回转窑的筒体由钢板卷制而成，筒体内镶砌耐火衬，且与水平线成规定的斜度，由3个轮带支承在各挡支承装置上，在入料端轮带附近的跨内筒体上用切向弹簧板固定一个大齿圈，其下有一个小齿轮与其啮合。正常运转时，由主传动电动机经主减速器向该开式齿轮装置传递动力，驱动

回转窑。     

物料从窑尾（筒体的高端）进入回转窑内煅烧。由于筒体的倾斜和缓慢的回转作用，物料既沿圆周方向翻滚又沿轴向（从高端向低端）移动 ， 继续完成其工艺过程，最后，回转窑设备，生成熟料经窑头罩进入冷却机冷却。  燃料由窑头喷入窑内，燃烧产生的废气与物料进行交换后，由窑尾导出。本设计不含燃料的燃烧器。  该窑在结构方面有下列主要特点： 

           1、简体采用保证五项机械性能（σa、σb、σ%、αk和冷弯试验）的 20g及Q235－B钢板卷制，通常采用自动焊焊接。筒体壁厚：一般为25mm，烧成带为32mm，轮带下为65mm，由轮带下到跨间有38mm厚的过渡 段节，回转窑设备价格，从而使筒体的设计更为合理，既保证横截面的刚性又改善了支承装置的受力状态。    

      2、在筒体出料端有耐高温、耐磨损的窑口护板，筒体窑尾端由一米长1Cr18Ni9Ti钢板制作。其中窑头护板与冷风套组成分格的套筒空间，从喇叭口向筒 内吹冷风冷却窑头护板的非工作面，以有利该部分的长期安全工作，在筒体上套有三个矩形实心轮带。轮带与筒体垫板间的间隙由热膨胀量决定，当窑正常运转时， 轮带能适度套在筒体上，以减少筒体径向变形。                    3、传动系统用单传动，由变频电动机驱动硬齿面三级圆柱齿轮减速器，再带动窑的开式齿轮副，该传动装置采用胶块联轴器，以增加传动的平稳性，设有连接保安电源的辅助传动装置，可保证主电源中断时仍能盘窑操作，防止筒体弯曲并便利检修。  

        4、

回转窑窑头密封采用罩壳气封、迷宫加弹簧刚片双层柔性密封装置。通过喇叭口吹入适量的冷空气冷却护板，冷空气受热后从顶部排走；通过交迭的耐热弹簧钢片下柔性密封板压紧冷风套筒体，保证在窑头筒体稍有偏摆时仍能保持密封作用。           5、

回转窑窑尾密封采用钢片加石墨柔性密封。该装置安装简单方便，使用安全可靠