力建数控_邢台母排加工机_多功能母排加工机

303C-3母排加工机的主要特点：

一. 303C-3母排加工机简介：

　　本机安装有冲孔、剪段、折弯三个加工工位，主要功能为加工不同规格的铜、铝母线，工作时，只需要选用相应的加工工位，就能方便、快捷的对

　　铜、铝排进行剪切、冲孔（圆孔、长圆孔），折平弯、立弯、U型弯、压花、压平、扭花等各种不同的加工。

二. 303C-3母排加工机主要特点：

　　1、剪切工位采用双立柱剪切结构（专利号：ZL201120262802.1），剪口平整，无废料，无毛刺，无塌角。

　　2、折弯工位采用封闭式折弯结构，坚固耐用，折弯后，多功能母排加工机，工件角度上下一致。通过更换模具，在此工位上可实现压

　　花功能，单次压花面积为80*160mm，端面平整均匀。

　　3、冲孔工位采用单臂式整体结构（专利号：ZL201120262790.2），提高了模具的同心度，延长了模具的使用寿命，节省了换模时间。

　　4、采用PLC控制，比传统的继电器控制更加稳定可靠。

　　5、机器的三个工位可以同时工作，提高了工作效率。

　　6、可在主机基础上将任意一个加工单元改造成数控型，以便提高使用效率和加工精度。

　　7、液压胶管采用国标A型连接方式，经久耐用且方便维修。

　　8、机器上将有脚轮，可以方便的移动。

母线加工机冲孔模具的保养

   1.保证模具间隙，模具间隙是指冲头进入下模中，两侧的间隙之和。不同板厚，分体式母排加工机，不同材质应选用不同间隙的下模。选用合适的模具间隙，能够保证良好的冲孔质量，减少毛刺和塌陷，保持板料平整，有效防止带料，延长模具寿命。

   2.由于冲压时的压力和热量，会将板料的细小颗粒粘结于冲头表面，导致冲孔质量差。去除粘料可用细油石打磨，打磨方向应与冲头运动方向相同。

   3.如果在一张板上冲很多孔，母排加工机销售，应先每隔一个孔冲切，然后返回冲切剩余的孔，这样有效缓解了在同一方向顺序冲压时的应力累积，也会使前后两组孔的应力相互抵消，从而减轻板料的变形。

   4.尽量避免冲切过窄条料，当模具用于冲切宽度小于板材厚度的板料时，邢台母排加工机，会因侧向力作用而使冲头弯曲变形，另一侧的间隙过小或磨损加剧，严重时会刮伤下模，使上下模同时损坏。

   5.适时刃磨可有效延长模具的使用寿命。当模具刃边磨损产生半径约0.10mm的圆弧时，就需要刃磨。刃磨时，每次磨削量为0.03~0.05mm，重复磨削直至冲头锋利。刃磨后用油石打磨刃口，去除毛刺，进行去磁处理后涂上润滑油。

   6.要定期检查母线加工机上下模座的对中性。如果冲床模位的对中性不好，造成模具快速钝化，工件加工质量变差。应检查并润滑转盘上的模孔及导向键，如有损伤及时修复；清洁转盘的下模座，以便下模准确安装，并检查其键或键槽的磨损情况，必要时更换。