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复合袋材料常用摩擦性好的塑料品种主要是PTFE、有机硅、UHMWPE及LDPE等。与添加液体润滑剂和固体润滑剂改性塑料摩擦性相比，由于共混型改性是采用低摩擦性塑料，与基体塑料的相容性和分散性要好于液体润滑剂和固体润滑剂，又由于其分子量高，因此在加工或使用过程中不容易产生流失，复合袋哪里好，耐久性要好，而且对基体塑料的其他性能影响小。而采用液体润滑剂或固体润滑剂时，由于分子量小，与塑料的相容性差，迁移性大，因而会影响塑料的机械强度、耐热性等，用量大时由于大量的润滑剂迁移至塑料表面，会引起“霜白”现象，而影响制品的外观、热封性及印刷性等。如Pl具有突出的化学稳定性和耐水性，耐辐射，阻燃性好，氧指数高达百分之四十七;同时还具有突出的耐高温性，在空气中长期使用温度为260摄氏度抗蠕变性、耐磨性好。但摩擦性一般，摩擦因数为0.29，因此在一些高要求的耐磨场合应用时，还需改善其摩擦性。某企业采用PTFE与PI共混，PlPTFE共混比为 87和13，共混物的摩擦因数达到0.18，摩擦性明显得到改善。又如PPS耐高温、耐腐蚀、不燃，具有卓越的刚性、抗蠕变性、电绝缘性以及优良的粘接性，被广泛应用于制造电机、电器、仪表零部件、防腐化工制品、无润滑轴承等.但摩擦因数相对较高，摩擦性一般，贵阳复合袋，因此有时也需对其进行摩擦性的改善。

复合袋材料摩擦因数的大与滑动介质有关。同一种塑料在不同介质上滑动，其摩擦因数的大小不同，如PE在塑料上滑动的摩擦因数为0.1，而在钢上滑动的摩擦因数为0.15。塑料在不同介质表面上的摩擦因数。油润滑状态下的摩擦因数要小于水润滑状态下的摩擦因数。摩擦因数的大小与温度有关。一般在300摄氏度以下，随温度升高，摩擦因数也增高;但温度在300摄氏度以上时，复合袋哪里有，随温度升高，复合袋公司，摩擦因数反而下降。摩擦因数的大小与介质表面粗糙度有关在一般情况下，介质的表面粗糙度越大，摩擦因数也越大。但也有例外情况，例如PTPE对钢而言，钢的表面粗糙度越小，其相应摩擦。在一般情况下，介质的表面粗糙度越大，摩擦因数反而会越大。