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抛光机钢球精研与超精研常见缺陷现象

精研和超精研是钢球抛光机加工的最后一道工序。一般来说，G40级以上的钢球加工要采用超精研。钢球经过加工之后最终尺寸偏差、几何精度、表面粗糙度、质量和烧1伤等各项技术要求，要达到精研或超精研工序工艺规程的规定。

必须用指1定的专用仪器检测钢球尺寸偏差和几何精度。钢球在抛光机精研后，可以在散光灯下目检工件表面粗糙度和质量。如果要求严格或在超精研后，工件表面质量和表面粗糙度的检验，必须抽取一定工件数量在90倍的放大镜下和标准照片对照检查。表面粗糙度可用表面粗糙度仪进行检测。精研和超精研的烧1伤检查方法采用随机取样抽检，抽检的数量和质量标准应符合烧1伤标准规定。

抛光机精研或超精研钢球表面出现研伤，也是一种缺陷。在循环加工中经常出现，100型瓷砖圆弧抛光机，严重时在散光灯下可明显看出有一定深度的凹坑。轻微的散光灯下只看到一片黑色或黄色。但在90倍放大镜下则可看到凹坑，其低部是粗糙的，山东抛光机，划痕交错。

在使用抛光机时要注意哪些问题

　在了解了关于一些抛光机的使用规则后，我们还对这种设备在使用时需要注意的一些事项有所了解，这样才能更好的完成工作，下面就让我们来简单的了解一下其在使用的一些注意事项。

　　一、避免电线被碾压、拉扯及磨损

　　在抛光机工作时主要是通过电源，如果电源线出现了一些问题，那么就会造成机器不能正常运转，严重的时候还会造成人员的伤1亡，所以在工作时一定要注意电源线的保护措施。

　　二、检查抛光垫是否有杂物或者是纱绳缠绕

　　这样做的目的主要是防止皮带断裂，因为如果有杂物和纱绳缠绕的话，研磨抛光机，就会增加马达的运转阻力，会使马达声增大，最终会导致皮带断裂。

　　以上就是抛光机在使用时要注意的一些问题，在平时的操作工程中可能有些人会觉得这些小问题太小了，不足以重视，但等这些小问题一旦出现后就会造成大的损失。