自动包装流水线厂家|赛特|怀化包装流水线

4)自动化包装生产线中气阀的装配若有擦伤、沟痕、变形时

    ①将气阀各零件用煤油或汽油清洗干净(包括气体通道的积炭和污垢)压缩机的气阀清洗干净后，必须脱脂。

    ②选用检查合格的阀片，把它放在阀座上检查接触情况，放在升程限制器上检查与升程限制器的径向间隙；按图纸要求，一般间隙为o．1—o．25mm：  

    ③不同级别选用弹簧。在乎板上排列弹簧，同一个阀中选用长度一样的弹簧，然后把弹簧放在升程限制器内，压缩至各圈贴合．此时弹簧应低于槽]—2mm。

    ④选配阀座与升程限制器内的固定销于，不许有歪斜现象。

    ⑤阀座与升程限制器叠在一起，装好卡簧，拧紧螺栓，检查阅片的起跳量(即升起高度)是否符合图纸要求，自动包装流水线厂家，可用游标尺测量c用螺丝刀通过阅匝的气道轻压阀片，食品包装流水线设备，如活动灵活，说明安装正确。

    ⑥安装气阀前，应在密封口加少量润滑油，以防生锈。氧压缩机的气阀除外。

    ⑦组装好的气阀应用煤油试涡；氧气压缩机的气阀则用水试漏；合格。

在自动化包装生产流水线当中，怀化包装流水线，一旦机械设备出现问题，往往会伴随着一系列的问题，从而对生产效益造成巨大的影响，如何提高自动化包装流水线整体作业绩效，是绝大多数生产企业十分关心的问题。

    大量事实证明，对于使用自动化包装设备的生产企业来说，设备前期管理也是企业管理中的薄弱环节，许多大量使用包装生产流水线的企业却普遍缺乏这方面的管理知识，从而导致生产过程出现大量不必要的损失。设备前期管理是设备一生管理中的重要环节，它决定着企业投资的成败，与企业经济效益密切相关，同时对提高自动化包装设备技术水平和生产设备后期使用运行效果也具有重要意义。

    如果在整个包装生产流水线开始正式工作之前就做好设备前期管理的工作，就可以有效地避免一系列不应当出现的损失，使整条流水线获得很大的收益。下面就自动化流水线前期设备管理最容易出现的问题做一个简单的说明：

   (1)前期管理缺乏系统规范性，管理制度缺失；    

   (2)设备管理部门参与和介入设备的设计与选型不够；    

   (3)设备选型时没有注意与设备的技术管理和经济管理相结合；

   (4)验收程序不规范，接收后的设备必须进行较大的整改；

   (5)制造、安装验收标淮不完善，食品纸盒包装流水线，在正式投产后再维修，成本大大增加；

   (6)设备型号不一致，备品备件杂乱，降低了工作效率和经济效益；

   (7)生产部门和采购部门沟通脱节，使用效果不佳的产品仍在继续订购；

   (8)对引进机械设备缺乏综合管理。