板框式滤油机,商用电动螺旋榨油机

板框式滤油机,商用电动螺旋榨油机华德榨油机再次提醒用户：一定要重视榨油机的使用与操作技术培训！
针对所有在济南华德机械购买榨的用户，我单位会在榨油机到达用户所在地后，安排技术人员到家为用户进行榨油机的使用与操作培训。

榨油机是一个很成熟的工业产品，在保证我厂产品品质的同时。对于榨油机的使用技术，我单位均已对所有外派技术人员进行严格技术培训与筛选以保证对每一位用户的负责。

全自动榨油机分为：1.主机自带内加热榨油机。2.单独炒制的榨油机。
1.自带内加热榨油机，无需炒制，省工省时出油速度快，但是不会一次性把油榨净，需要二次压榨。
2.单独炒制的榨油机，经过炒制后油味更浓，花生、芝麻油单独炒制情况更多。
一般来说热榨推荐使用单独炒制的炒锅与榨油机配套的配置，这样出油效果更好，出来的油的口感也更好。


售后服务：
全国均可上门服务，技术员到家培训榨油技术，

付款方式：
先付部分定金或运费，剩余货到付款。

保修方式：
商用380v榨油机整机保修2年，榨油机主电机保修5年（国标铜芯电机）。

  华德全自动榨油机是借助机械外力的作用，使分布于料胚内外表面的油脂，受螺旋轴 推进挤压力后产生热量，摆脱料胚的吸附力而溢出，这种从油料中挤压出来的过程称 为榨油。全自动榨油机的设计原理在迄今为止世界上更为先进的，能自动压榨自动排 渣。螺旋榨油机按照压榨阶段数分一级压榨、二级压榨和多级压榨。按照规模上划分 有小型、中型和大型。我们常说的榨油机为家用小型榨油机。 华德全自动榨油机机器集成了自动温控系统，可针对不同原料调节适宜温度，操作方 便，简化炒料复杂程度。全自动榨油机之所以被称为全自动指的是除了进料外，基本 不需要其他操作，自动动控温，真空过滤，操作简单，占地面积少，出油率高。是华 德机械前从韩国引进的技术之上，根据通过温控，可以提高实际的出油率10-30%。全 自动榨油机设计先进、性能可靠、操作简捷、维护方便，具有节能、出油率高、省工 、用途广、油质纯、占地小等特点。华德机械研制开发的新型全自动榨油机，可以用 于榨菜籽、棉籽、大豆、花生仁、桐籽、葵花籽等多栽种物油。 我公司在此基础上推出了新型冷热两用多功能螺旋榨油机，机器具备处理多种原料的 功能，同时机器配套了红外线加热、微电控制和精滤系统，原料不炒也可以榨油，生 的原料直接倒入机 华德冷榨榨油机方便，快捷，就一个字省。为什么冷榨榨油机这么省呢，因为我们的 冷榨榨油机榨一遍即可完工。 奇迹往往是给有担当的大企业准备的，华德机械作为中国榨油机行业标准起草单位， 多年来专注于榨油设备和附件的研发和生产，多次获得食用油加工设备生产先进奖等 荣誉称号。近几年随着客户对冷榨机的爱好和关注，我们终于发明了可以一次榨净的 冷榨机，这在我国历史上是首次。12年该项技术专利获得了亚洲食品机械博览会银奖 的称号。 说到冷榨我们的北方地区人民特别熟悉，因为祖祖辈辈都是冷榨油，我们投入研发和 生产的冷榨机也是适应于他们的需求，榨油机这个设备对于操作者来说更重要的就是 工序简单，效率高，而一次榨净的冷榨机就非常适合他们对操作的要求。至于说到原 理就是和我们平时的冷榨机一样，但是在主轴螺旋直径和榨圈的间隙上设计更为大胆 ，直径控制在5丝到10丝，从压榨口到挤压口再到出饼口形成一个反锥形设计。令外在 加热装置上设计成更高幅度的控温，可以让作物在炸膛的瞬间温度变成350度左右，这 样就可以直接让原料发生化学反应，变成热原料，从而实现原料的一次压榨成饼和出 油。

板框式滤油机,商用电动螺旋榨油机工作原理：
动力减速后传给主轴，装在主轴上的榨螺随着旋转，将螺纹间的油料不断地向前推进，由于榨膛与榨螺间的空间逐渐缩小，油料的密度增加，因而压力逐渐增大。在压榨过程中，由于该机系自动力日热，经自动控温装置，增加机体主机温度，从而减轻劳动强度，机体的磨损，省工、省电、省时，在油料颗粒之间，油料与零件之间发生磨擦，产生了热量。这样就构成了榨油工艺的压力、热量两大要素，破坏油料的组织细胞，油从油线中溢出，饼则从出饼头与出饼口间被推出。当溢出的油通过油盘流入滤油桶上面时，真空泵把桶内空气抽出。桶内形成负压，油就通过滤布，被抽进桶内，而油渣就被隔离在滤布上面，这时得到的是纯正的油液。
 


板框式滤油机,商用电动螺旋榨油机主要特点：
出油率高——与老式设备相比，正常出油率可高出3-6个百分点，经济效益十分可观。
节 能——同等产量降低电耗40%，以平均每小时节约6度电计算，日生产可节约36元电费。
油质清纯——真空过滤残渣，保证油质纯净，榨出的油原汁原味，无污染，符合卫生防疫要求。
占地面积小——油坊只需10-20平方米便能满足使用。
榨油机主要由全自动电气控制，红外线加热，真空过滤，主机采用优质材料组成，其先进的加工生产提高了出油率，性能达到国内先进水平。

出油效率和生产能力等技术经济指标，是用户对产品评价的理想选择条件 只有 满足压榨工艺条件，并连续压榨24小时(至少一个工班)，才能取得好的经济效益 判定 出油效率和生产能力等技术经济指标，是指连续工作的平均值 所以，时榨时停或仅压 榨数十公斤、数百公斤油料，不会有好的经济效益，也根本不能作为评价产品的证据 应当指出，有些用户沿用“出油率”(即每百公斤油料可以压榨出若干公斤油脂) 的概念，这是欠科学的说法 出油的多少，无疑与原料含油率、工艺方法和操作方式等 有关 作为定型螺旋榨油机，主要保证出油效率和干饼残油率 (一)操作人员 主要原因有技术不熟练，操作技能不高，不遵守操作规程；操作时粗心大意、质 量意识差；人员配合不密切；设备有效利用率低 (二)机器设备 新机器虽然由质量检验合格出厂，但是经过贮存、装卸、运输等，可能会产生损 伤 特别是安装调整不当、装配质量差、不按照安全操作规程正确使用和保养，都会使 机器不能发挥效能 人为原因造成频繁的排除故障、事故修理，直接影响油品质量和生 产能力 启用新机器，一定要对榨膛进行除锈、磨合、试榨，在正式入榨前设法提高榨 膛温度，保持进料---出饼通畅 (三)入榨油料 合理操作全自动榨油机的步骤。全自动榨油机怎样操作，怎样操作合理，大家都知道 吗，今天华德厂家来给大家合理的解释一下全自动榨油机的操作步骤。全自动榨油机 运转时，经过处理好的油料从料斗进入榨膛。由榨螺旋转使料胚不断向里推进，进行 压榨。由于料胚在榨油机的榨膛内是在运动状态下进行的，在榨膛高压的条件下，料 胚和榨螺、料胚和榨膛之间产生了很大的摩擦阻力，这样就能使料胚微料之间产生摩 擦，造成相对运动。这样就会花生淡化，榨出来的油颜色不好看而且也不好吃。导热 油一样也分着两种工艺，一种是通过明火烧，也就是把导热油锅放在一个大型的火源 上让火把锅里的导热油烧到300度的高温再炒，这样的优势是节省带源。可以根据原料 的加工程度来自由控制火候，缺点是不环保，烟味太大，在城市里根本就不可能被应 用。而电加热的导热油炒锅却可以在短时间内把油温调整到需要的温度，而且整个过 程不见明火，没有污染没有烟味是城市理想的榨油新工艺设备。全自动榨油机的操作 步骤就讲到这里，如果您对全自动榨油机的操作还有什么不明白的，可以继续咨询我 们厂家，我们厂家会诚信的回答您所提出的所以问题。