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  • 所属行业塑料
  • 关  键  词沉水PP再生料,全漂水PP再生料,增韧PP再生料,PP再生料
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  • 发布时间2015年11月05日
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东莞市雄鹰塑胶原料有限公司

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主营产品HIPS ABS PC PC/ABS PBT 475 PP

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         什么原因导致注塑制品发脆,怎么办,与您分享的东莞市雄鹰塑胶有限公司专业PP再生料厂家,各种颜色,各种要求可来板定做,价格优势,质量稳定!

制件发脆是指制件在某些部位出现容易开裂或折断。发脆主要是由于材料降解导致大分子断链,降低了大分子的分子量,从而使聚合物的整体物理性能下降。

发脆原因分析:

1.干燥条件不适合2.注塑温度设置不对3.浇口和流道系统设4.螺杆设计不恰当5.熔解痕强度不高6.使用过多的回收料

改进方法(1):

1.材料a.注塑前设置适当的干燥条件塑胶如果连续干燥几天或干燥温度过高,尽管可以除去挥发分等物质,但同时也易导致材料降解,特别是热敏性塑料b.减少使用回收料,增加原生料的比例.c.选用高强度的塑胶.2.模具设计a.增大主流道、分流道和浇口尺寸过小的主流道、分流道或浇口尺寸容易导致过多的剪切热从而导致聚合物的分解,我司专业耐冲耐寒PP改性,沉水PP再生料,各种颜色浮水PP,沉水PP,高光PP,增强PP,阻燃(防火)PP,加纤PP再生料,各种比重,熔指,灰分,冲击的PP再生料,可按板定做。

改进方法(2):

1.注塑机选择设计良好的螺杆,使塑化时温度分配更加均匀。如果材料温度不均,在局部容易积聚过多热量,导致材料的降解2.工艺条件a.降低料筒和喷嘴的温度b.降低背压、螺杆转速和注塑速度,减少过多剪切热的产生,避免聚合物的分解.c.如果是熔解痕强度不足导致的发脆,则可以通过增加熔体温度,加大注塑压力的方法,提高熔解痕强度。



       机台,模具会影响注塑制品收缩凹陷,您了解了吗?与您分享的东莞市雄鹰塑胶有限公司专业PP再生料厂家,各种颜色,各种要求可来板定做,价格优势,PP再生料,质量稳定!

注塑成型过程中,制品收缩凹陷是比较常见的现象。造成这种情况的主要原因有:

1.机台方面:

(1)射嘴孔太大造成融料回流而出现收缩,太小时阻力大料量不足出现收缩。

(2)锁模力不足造成飞边也会出现收缩,应检查锁模系统是否有问题。我司专业耐冲耐寒PP改性,各种颜色浮水PP,沉水PP,高光PP,全漂水PP再生料,增强PP,阻燃(防火)PP,加纤PP再生料,各种比重,熔指,灰分,冲击的PP再生料,可按板定做。

(3)塑化量不足应选用塑化量大的机台,检查螺杆与料筒是否磨损。


2.模具方面:

(1)制件设计要使壁厚均匀,增韧PP再生料,保证收缩一致。

(2)模具的冷却、加温系统要保证各部份的温度一致。

(3)浇注系统要保证通畅,阻力不能过大,如主流道、分流道、浇口的尺寸要适当,光洁度要足够,过渡区要圆弧过渡。(4)对薄件应提高温度,保证料流畅顺,对厚壁制件应降低模温。

(5)浇口要对称开设,尽量开设在制件厚壁部位,应增加冷料井容积。



求购PP再生料,PP再生料,增硬PP塑胶颗粒(查看)由东莞市雄鹰塑胶原料有限公司提供。东莞市雄鹰塑胶原料有限公司(www.xysjdg.com)实力雄厚,信誉可靠,在广东 东莞 的通用塑料等行业积累了大批忠诚的客户。公司精益求精的工作态度和不断的完善创新理念将引领雄鹰塑胶和您携手步入辉煌,共创美好未来!
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