供应；隧道炉，红外线隧道炉，红外线烘干线，
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适用范围：广泛用于五金、塑胶、玻璃、电子、塑木型材、再流焊、印制电路、电子元件、粉体材料的烘干、固化和排胶、如环氧固化、厚膜干燥等领域。
{本设备采用国外先进技术设计制造，结构先进、拆装简便、外形美观。选用国内新型保温材料、隔热保温性强、选用远红外加热技术，温度均匀，加温快，加热元件布置合理，能源消耗低。采用热风循环，使上下温度更均匀，确保烤箱产品质量。电控柜采用先进数显自动控温系统，在50-250度之间可任意调节，温控具有PID微电脑控制，自整定，反应灵敏，工作可靠。可根据用户产品要求，设计制造各种非标烘箱及通过式烘道流水线。
隧道炉部分外形尺寸:
线体总长12米，网带宽1.0米，总高1.6米，出料部分长1米，烘干部分长10米,分为5段，进料部分长1米,冷却区为0.4米,线体大梁支架和箱体外壳采用2.0㎜厚冷板折弯而成，整机外壳高温静电喷塑(非普通油漆)耐腐蚀易清洗，机架用80×80㎜方通焊接而成，配16㎜调节脚杯.
隧道炉烘干线内胆共5段炉腔，每段2米,炉腔总长10米.内胆材质采用1.2㎜厚SUS#304镜面不锈钢板制作,炉腔总高0.4米,进料口净高度0.2米,设可调节档板,中间100㎜厚高温硅酸隔热岩棉,网带底部配有高温隔热层。使炉体外部不烫手.顶部配有进气口和排气口阀门,可调节室内空气流量,便温度更加均匀.每段炉盖均可独立翻起打开.便于炉内的清洁
3．电器部分:
隧道炉电源三相 AC380V，120A，三相五线制,功率43KW，采用2P台湾爱德利变频器变频调速, 配台湾爱德力1.5KW调速电机一台,奥克力牌80型减速牙箱，速比为1:60,配传动齿轮和传动链条,传动速度0.5至6米/分钟任意可调,配独立的控制系统，每段炉腔配台湾爱德力牌运风马达二台，配八寸半运风风轮，炉盖双内层配有运风风槽,发热管内置风槽内,三面循环运风,共计：4台运风马达，每台0.37KW.使炉内温度更加均匀；每段炉腔内装有不锈钢散热片式发热管12条，共计60条,每条600W均匀分布在配在炉腔内部,传输带底部配有隔热层，厚度为80mm,使炉外温度不烫手(温度在50度以下)，每段炉腔配独立的控制电箱和温控系统.方便设置不同的温度.
4 控制部分:
隧道炉每段炉盖配单独的小控置电箱,每段的温度可独立控制和显示,温控系统宣荣牌H721型微电脑智能型数显温控器，配有PV和SV数字显示窗口，采用模块连续缓冲式输出控制加热器, 采用SSR固态继电器输出。颠覆传统过零触发时带来的电流瞬间冲击大、控温波动大等影响，配合性价比极高的E系列4-20MA输出型温控器，可使输出电压平稳线性变化，控温效果更稳定，性能更卓越，(可根据温度的误差大小自动调整输出功率的大小)使温度更加精准, 温度室温至250℃任意可调,双温控器控制(设有超温上限温控器,防止因主温控器失控而损坏其产品,功能有PID自整定微积分控制、自动恒温、超温断电报警、漏电保护、电机过载保护等功能,内部温差±3度；分四段八路控制（当到达设定温度时可任意关掉其中几段发热管，降低加热功率，其达到省电效果）。其它控制电路电器均采用进口三菱和日本富士电器控制；前后设有紧急停机按钮.确保安全.箱体前后两段装有多色指示灯,可随时监控炉内的工作情况和故障.链条设有防卡死和报警装置.
5．传动部分:
采用链条式不锈钢网带,中间配有链条拖动道轨和小滚筒.机头机尾配可调节的主动滚筒,防止网带跑边.网带中间每隔80 mm穿有8厘不锈钢圆钢作为网带加强筋. 网距为8mm*10mm*1.5 mm,底部和上部配有拖动道轨.
隧道炉 性能特点
精确控温系统：PID微电脑控制，具有温度自整定功能；
远红外加热系统；三个加热温区，一个冷却温区，循环风设计，内部各点温度均匀一致
输送系统：采用变频调速，按需要随意调整，始终保持平稳运行。 专业生产；
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