重庆庆春塑胶包装有限公司
会员级别商盟会员 第1年
信誉指数30
注册时间2018-08-01
联 系 人女士
联系电话18166387838
主营产品塑胶包装容器
经营模式
塑料材料:生产便宜,易于使用,但会对环境造成损害。 关于材料的一些论点完全取决于事实,所以更多地了解塑料瓶的生命周期可以帮助消除谎言。
1、聚合
塑料作为半液体,透明食用油塑料瓶,以油,乙烯,油塑料瓶,丙烯和其他材料的混合物开始使用。 混合物取决于所制造的塑料的类型以及制作的公司。 每个公司都有自己的专有混合物 - 一些塑料更硬,其他的更软。 如果瓶子被回收利用,除了一些新鲜的材料之外,它们主要是由熔化的旧瓶子组成。
2、造型
有许多不同的塑料成型方法。 在大多数工艺中,塑料已经被冷却并加工成颗粒。 塑料颗粒或颗粒通常进料到加热料斗中,将其熔化,然后将熔融的塑料推入用于制造瓶子的压机或装置中。 将塑料熔化成模塑成型的模具的注射成型力。 吹塑是类似的,但是使用空气喷射器将塑料膜吹入模具中 - 这用于制造中空形状。
3、打包
瓶子上装满了产品,并将纸标签粘在前面。 这些都是由机器来完成的,这些机器通常从顶部抓住瓶子,并将其带到灌装机中,该灌装机用规定量的液体装载瓶子。 然后将这些瓶子分组,装箱,并运送到供应商和消费者。
挤出吹塑
挤出吹塑成型是大,也是问世较早的一类吹塑成型方法,适用于PE、PP、PVC、热塑性工程塑料和热塑性弹性体等聚合物以及各种共混物的吹塑成型,主要用来生产包装容器、存储罐和其他工业制件。
挤出吹塑成型工艺首先是物料在挤出机熔融塑化后自机头挤出管状型胚;当型胚到达预定长度,截取一段管胚趁热将其放于吹塑模具中,闭合且夹紧模具;之后,通过吹气嘴吹入型胚内的压缩空气将其精准的吹胀成型腔的形状,之后开模即可取出制品。
挤出吹塑成型工艺,容器的生产成本较低;能够成产多层,薄壁及复杂容器等容量在1ml-3000L之间不等。但成产过程中会产生飞边,螺牙尺寸不稳定,密封性较差;自动化程度较差;产品周期长,生产效率低。
但是,挤出吹塑成型工艺凭借型坯壁厚控制器和无型芯设计这两大技术,在生产薄壁产品、形状复杂的管状或瓶体方面有着显而易见的优势。
型坯壁厚控制器在型坯成型阶段,可根据各部分的型坯吹胀比,调节型坯的壁厚分布,吹胀成型出厚薄均匀的制品。
以汽车工业配件为例,采用挤出吹塑成型工艺生产的汽车门板、顶板以及高1端车常见的无缝门把手,轻薄却强度高,减少了燃油消耗,更降低了制造成本。因此越来越多的汽车配件采用挤出吹塑成型工艺,如燃油箱、各种管件的生产等。
无型芯设计则在家用日化领域大放异彩。以常见的大容积日化瓶体为例,由于瓶体大、质量重,顾客会优先选择带有把手的产品。而无芯设计无需考虑脱模卡位问题,可以生产附带把手结构的容器,甚至结构复杂的可折叠容器等。
瓶坯的加热由加热烘箱来完成,其温度由人工设定,自动调节。烘箱中由远红外灯管发出远红外线对瓶坯辐射加热,由烘箱底部风机进行热循环,透明食用油塑料瓶,使烘箱内温度均匀。瓶坯在烘箱中向前运动的同时自转,使瓶坯壁受热均匀。
灯管的布置在烘箱中自上而下一般呈'区'字形,两头多,透明食用油塑料瓶,中间少。烘箱的热量由灯管开启数量、整体温度设定、烘箱功率及各段加热比共同控制。灯管的开启要结合预吹瓶进行调整。
要使烘箱更好地发挥作用,其高度、冷却板等的调整很重要,若调整不当,吹塑时易出现胀瓶口(瓶口变大)、硬头颈(颈部料拉不开)等缺陷。
重庆庆春塑胶包装有限公司
重庆市沙坪坝歌乐山镇歌乐村大杆池社
023-65500721