汕尾机封|天津三雨机封|SLS80-250机封

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密封面定位情况 

典型接触式集装机械密封有4个密封部位： 

A. 为端面密封，也叫主密封，决定机械密封摩擦、磨损和密封性能的关键，也决定了机械密封的寿命。机械密封的泄漏80%-95%由于密封端面密封副造成的。要求接触面保持平行，SLS80-250机封，表面粗糙度要求高Ra=0.05-0.20微米，平面度<0.9微米。对于不同戒指，要求用合适的密封副材料组合，注意耐磨损，耐腐蚀，选用合适的几何参数，主要指面积比和宽径比，还有性能参数，指的是比压，弹簧载荷等。 

B.  静环7与压盖4之间的密封，决定机械密封密封性和动环追随性的关键。 

C.  动环3与旋转轴（或轴套）9过盈面之间的密封，SLS80-250A机封，因为能随补偿环轴向的移动并其到密封作用，所以又称副密封。此密封面要防止因锈蚀，水垢，结焦或化学反应物料堆积而造成动环不工作。

D.     

压盖

4

与泵壳

11

端面之间的密封。

应根据密封介质选用相容材料的密封垫

或其他相应的配合。

B，D，C

三处是静止密封，

一般不易发生泄漏，

A

处为端面相对旋转密封，SLS80-160机封，

只要设计

合理即可达到减少泄漏的目的

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机械密封的安装与使用要求

机械密封对机器精度的要求(以泵用机械密封为例)

(1)安装机械密封部位的轴(或轴套)的径向跳动公差不超过0.04～0.06MM。

(2)转子轴向窜动不超过0.3MM。

(3)密封腔体与密封端盖结合的定位端面对轴(或轴套)表面的跳动公差不超过0.04～0.06MM。

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1.当旋转轴（或轴套）9旋转时，通过紧定螺丝10和弹簧

2带动动环3旋转。

2.防转销6固定在静止的压盖4上，汕尾机封，防止静环7转动。 

3.当密封端面磨损时，动环3连同动环密封圈8在弹簧2推动下，沿轴向产生微小移动，达到一定的补偿能力，所以称为补偿环。

静环通常不具有补偿能力，称为非补偿环，通过不同的结构设计，补偿环可由动环承担，可由静环承担。由补偿环，弹性原件和副密封等机构组成的组件为补偿环组件