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江苏优胜特堵漏科技有限公司

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主营产品带压堵漏|带压开孔|带压密封堵

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【优胜特堵漏】增设环形腔密封增强凸形法兰夹具。
2. 密封剂选用:选用能较快建立起承压能力的Txy-18#密封注剂。
3. 注剂操作
(1)中间腔引流保温法兰外缘环形腔注剂建立边缘阻挡;
(2)根据密封剂的固化特性控制注剂推进速度。
封堵操作程序
1.夹具各注剂孔装配注剂阀,安装夹具,夹具安装后情况,见下图:
2.在主密封腔注剂阀引流的情况下,向边缘环形腔注入密封剂;
3.按“规定”注剂,填满压实,密封剂基本固化后补注压紧;
4. 建立边缘阻挡后,中间密封腔注入密封剂。
(五)新密封比压建立 
由远离主泄漏部位开始顺序注入,逐渐向主泄漏点靠近。
1.初始注剂推进阻力
(1)注剂推进阻力;
(2)泄漏介质产生的阻力。
2.区域充填状况
(1)初始注入密封剂向注剂孔两侧;
(2)后续注入,密封剂向空部;
(3)推进阻力,区域内形成致密整体;
(4)区域边缘呈自然推进层面。
3. 顺序注入密封腔压力变化   

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【优胜特堵漏】有效密封比压建立
(1)终注入密封腔压力=压力;
(2)施压,传递,积聚性能量,泄漏被;
(3)压力,顺序补注压紧,防止产生应力。
完成封堵后的情况,如右图所示: 带压堵漏施工 
四、THF装置减温减压泄漏密封  
(一)泄漏部位及状况
(二)泄漏介质参数
(三)密封施工
五、装置泄漏
(一)异丙苯E-1021换热器密封泄漏状况
(二)介质参数
(三)密封施工
 一、异径管焊缝泄漏密封  
(一)泄漏部位及状况
1. 泄漏部位:异径管道连接处泄漏;
2. 泄漏状况:两处泄漏点均较严重。
(二)泄漏介质参数及工况条件
(三)密封施工
1.夹具结构型式
泄漏缺陷尺寸及密封腔容量大,采用设环形腔隔离式夹具。
夹具结构型式图
2. 注剂
(1)从远离泄漏点的环形腔注入密封剂,直至填满压实;
(2)进行泄漏点侧的环形腔注入;
(3)环形腔完成注剂后,进行夹具结合处密封腔注剂密封

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【优胜特堵漏】二、遮挡隔离法处理异径三通泄漏
1.泄漏装置:纺丝装置
2.泄漏部位:异径三通焊缝及主管线泄漏
3.泄漏介质参数及密封剂选用
4.泄漏封堵处理
(1)泄漏三通主管1150mm的范围内均减薄;
(2)采用遮挡隔离式异径三通夹具,包容泄漏部位;
(3)夹具结合面用聚四氟垫密封。 
5.封堵后运行情况带压堵漏施工
(1)投入运行至设备检修期两年间,未再发生泄漏;
(2)运行状况见右图。  
三、紧固密封法应用案例
(一) 泄漏部位及状况
1. 泄漏部位: 273天然气地下长输管道泄漏。
2. 泄漏状况:管道多点泄漏,并有环向裂纹管道局部泄漏状况
(二) 泄漏介质参数
(三) 密封施工
1. 密封:鉴于缺陷尺寸较大,采用紧固密封法。
2. 夹具结构型式:由于管壁腐蚀严重,并且有环向裂纹,为确保密封效果和平衡轴向应力,采用设环形槽嵌入金属条密封增强及卡紧限位措施,夹具结构型式见右图:
紧固密封夹具图   
3.密封剂选择
(1)紧固密封选用经过硫化,厚度为8mm的Txy-18#片状密封剂;
(2)泄漏部位周边密封增强,采用Txy-8#密封注剂。
4.密封操作程序
(1)夹具安装:夹具内衬紧固密封剂后,在管道泄漏点旁侧拼合;
(2)方位使主泄漏点与夹具接口处环向错位90°;
(3)推移夹具使其覆盖泄漏处,再紧固耳板螺栓;
(4)由设置在漏点周边的注剂孔注入密封剂,进行密封增强。 

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 【优胜特堵漏】
四、海底输油管道  
325海底输油管道泄漏处理
(一)施工前的
1.模拟操作培训施工人员
(1)安装实验设施,见图1;
(2)φ325实验管道起吊,安装夹具,见图2:
(3)潜水员经过陆上培训,潜入水下施工。
(二)作业人员进入施工现场
阀门泄漏密封  
一、调节阀体泄漏密封
(一) 泄漏部位及泄漏介质参数:
1. 泄漏部位:制氢装置DN350调节阀体泄漏
2. 泄漏介质参数:工况条件及泄漏介质参数
  (二) 密封施工
  1. 夹具设计
(1)密封施工采用盒式夹具包容泄漏阀体,建立密封腔注入密封剂。
(2)夹具设计及关键尺寸:
① 采用外形尺寸为1000×1000×1000立方毫米的盒式夹具;
② 端封板及侧板厚度40mm(材质为Q235);
③ 注剂孔型式及数量:M20注剂孔12个,M12注剂孔6个;
④ 注剂孔设置:泄漏部位开设注剂孔,周边采用M20注剂孔。

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【优胜特堵漏】2. 密封注剂选用及用量
(1)采用Txy-18#通用型耐高温密封注剂;
(2)密封注剂用量300kg。
3. 注剂
(1)采用4支注剂,由两侧对称注入;
(2)远离主泄漏部位开始注入,控制注入压力,平稳均衡施压;
(3)注意推进速度与密封注剂固化时间的协调;
(4)密封注剂基本固化后再行漏点处注入;
(5)泄漏部位注剂操作时,均衡施压,操作压力略高于压力。
(三) 与防护
1. 防火防、严禁明火、防止静电产生和放电;
2. 蒸汽冲淡保护(见图1),使可燃气体浓度降至低于下限;
3. 采用防工具施工;
4. 作业人员穿防静电工作服和防静电鞋。
(四) 效果观察和补注压紧完成注剂后经密封效果观察,再进行局部补注压紧,见图2。
(五) 施工控制与工程
1.夹具选材与厚度确定
(1)端封板及侧板选用Q235-A;
(2)根据工厂条件,采用40mm厚的板材焊制盒式夹具。
2.增强措施与密封注剂选择
(1)Txy-18#密封注剂,固化后产生承压补强作用;
(2)密封注剂性能的发挥,有助于增强新结构的承压能力;
(3)温度可确保补强材料长期。
3.注剂操作与强度保障
(1)起始注入,多点卸压,压力较低;
(2)在温度影响下,密封注剂逐渐向性体转化;
(3)注剂充填,密封空腔容积和压力发生变化;
(4)密封注剂固化后形成的承压能力可承担夹具部分载荷;
(5)终注入施压,有利于填满压实和平衡压力;
(6)严格控制压紧力,防止局部超压,确保结构。 
  4.技术组成的协调互补作用

【优胜特堵漏】


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