输送机分类具有牵引件的输送机一般包括牵引件、承载构件、驱动装置、张紧装置、改向装置和支承件等。牵引件用以传递牵引力，可采用输送带、牵引链或钢丝绳；承载构件用以承放物料，圆环矿用链条，有料斗、托架或吊具等；驱动装置给输送机以动力，一般由电动机、减速器和制动器(停止器)等组成；张紧装置一般有螺杆式和重锤式两种，可使牵引件保持一定的张力和垂度，以保证输送机正常运转；支承件用以承托牵引件或承载构件，可采用托辊、滚轮等。具有牵引件的输送机的结构特点是：被运送物料装在与牵引件连结在一起的承载构件内，或直接装在牵引件（如输送带）上，牵引件绕过各滚筒或链轮首尾相连，形成包括运送物料的有载分支和不运送物料的无载分支的闭合环路，利用牵引件的连续运动输送物料。这类的输送机种类繁多，刮板机矿用链条，主要有带式输送机、板式输送机、小车式输送机、自动扶梯、自动人行道、刮板输送机、埋刮板输送机、斗式输送机、斗式提升机、悬挂输送机和架空索道等。没有牵引件的输送机的结构组成各不相同，十堰矿用链条，用来输送物料的工作构件亦不相同。它们的结构特点是：利用工作构件的旋转运动或往复运动，或利用介质在管道中的流动使物料向前输送。例如，辊子输送机的工作构件为一系列辊子，矿用链条参数，辊子作旋转运动以输送物料；螺旋输送机的工作构件为螺旋，螺旋在料槽中作旋转运动以沿料槽推送物料；振动输送机的工作构件为料槽，料槽作往复运动以输送置于其中的物料等。未来输送机的将向着大型化发展、扩大使用范围、物料自动分拣、降低能量消耗、减少污染等方面发展。大型化包括大输送能力、大单机长度和大输送倾角等几个方面。水力输送装置的长度已达440公里以上带式输送机的单机长度已近15公里，并已出现由若干台组成联系甲乙两地的“带式输送道”。扩大输送机的使用范围，是指发展能在高温、低温条件下有腐蚀性、放射性、易燃性物质的环境中工作的，以及能输送炽热、易爆、易结团、粘性物料的输送机
输送机安装工作步骤：1.划线 ；2.检查土建施工，查看地脚螺栓和预埋钢板情况；3.检查输送机各个部件的位置 ；4.根据地脚螺栓安装桁架；5.安装和调整设备（包括上下托辊、刮水器、驱动装置等）；6.安装胶带提升机 ；7.安装伸缩头；8.安装导料槽 ；9.安装拉紧装置；10.安装所有电气部分支架；11.胶带切割和硫化连接。
5.3 焊接要求
5.3.1. 链环焊接处不应有影响链环质量的夹渣.目视裂纹.凹痕等缺陷。
5.3.2 焊接点ds的直径允许介于焊接点旁实际直径的2%至3%之间。
5.3.3 焊接部位和长度
焊接区应以以链环中心为界等距分布，焊接区长度应符合表1的规定。
5.3.4 立环.平环表面表面应光滑不允许有影响质量的凹痕等缺陷。
5.4 外观检查
链条在热处理前进行外观检查，不符合5.3规定的链环应去掉，并补入新环，补入的新
环仍应符合5.3的规定。
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