天津市永骏杰机械零部件有限公司
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注册时间2017-06-20
联 系 人女士
联系电话13602005229
主营产品机械零部件
经营模式
产品的总销量中60%以上出口世界各地, 如:美国、日本、韩国、台湾等国家和地区。主要产品以锌、铝合金为主,产品种类:汽车配件、乐器配件、摩托车配件、锁具配件、电子元件、灯具、卫浴、餐具以及机械配件等等。 公司提供“多元化”、“一站式”的服务,包括:产品开发设计、模具制造、产品压铸、CNC精密加工等,为客户提供方便服务。
天津市永骏杰机械零部件有限公司,公司通过了环评许可以及ISO9001:2000国际质量体系认证和ISO4001环境体系认证。根据国内外市场发展的需求, 在技术和管理上持续改进、精益求精、追求卓越。决心在华北地区,打造成为一个具备从压铸、冲压到成品一体化生产的专业企业,为众多中外企业配套服务。
在通过镁合金压铸实现汽车减重方面,已达到一定成效,形成了当前的一些研究热点及主要研发方向。比如,在动力系统和传动系统中采用镁合金压铸件,使镁合金压铸件在汽车工业中得到进一步的扩大应用。但应指出的是,关于镁合金压铸,在考虑用镁合金代替其它合金、材料、生产零件时,首先应对这种材料的特性有所了解,不能盲目行事,而且生产时,应切实注意安全环保等事宜。
压铸精度可达±0.05mm,压铸成品密度均匀,產品不易断裂、变形、重量稳定、表面均匀光滑)、CNC加工、钻孔攻牙、孔内研磨、振动研磨以及手工拋光研磨、各种色泽电镀、阳极处理、烤漆、喷塑、电镀、铬酸盐(符合ROHS、WEEE环保要求,立志创建专业的压铸企业,与客户在互惠互利的基础上追求共同发展、共同进步。
天津市永骏杰机械零部件有限公司,坐落于天津市静海区,是一家专业提供铝合金压铸和锌合金压铸以及各种金属冲压制品的企业。 公司坚持高起点、高质量的发展原则,吸收了一批专业工程技术人员和管理人员。
至于压铸件在每辆汽车中的用量,以美国资料为例,20世纪80年代初,通常每辆轿车整车重量平均在1315—1542KG的范围,此后则逐年递减。若以每辆轿车中铝合金铸件的用量来说,则是逐年增加,压铸生产,1980年平均每辆车34KG,1990年68KG,到2000年增至111.3KG,2009年达到157KG,其中铝合金压铸件则占到全部铝铸件的65%以上。
此外,汽车上除了铝合金压铸件以外,还采用了锌合金、镁合金和铜合金压铸件,河北压铸,由此,每辆汽车中压铸件的用量可想而知。压铸工业与汽车工业息息相关。
产品的总销量中60%以上出口世界各地, 如:美国、日本、韩国、台湾等国家和地区。主要产品以锌、铝合金为主,产品种类:汽车配件、乐器配件、摩托车配件、锁具配件、电子元件、灯具、卫浴、餐具以及机械配件等等。
公司通过了环评许可以及ISO9001:2000国际质量体系认证和ISO4001环境体系认证。根据国内外市场发展的需求,压铸生产厂家, 在技术和管理上持续改进、精益求精、追求卓越。决心在华北地区,打造成为一个具备从压铸、冲压到成品一体化生产的专业企业,为众多中外企业配套服务。
车间设计原则:
1)压铸车间属热加工车间,压铸产生的烟气较多,车间应采取加强排烟等措施,宜将车间设置在厂区的下风区。
2)车间以压铸工部为核心,其它各工部依其与压铸工部的关系安排在合理的位置上,从而使整个车间的工艺流程合理、顺畅,物流路线最短并且不互相干扰。
3)各工部之间的物料供应采用“即时供应”的方式,并尽量提高自动化程度,减少堆放场地,降低劳动强度。
4)车间工艺布置同时考虑通风、采光、消防、环保以及劳动安全卫生等方面的要求,创造文明生产条件。
5)充分利用车间面积,尽可能留有发展余地。
图2为某汽车零部件厂铝合金压铸车间平面布置图,该车间主要生产汽车变速箱壳体和壳盖等铝合金压铸件,年产量约为6000t。车间实行四班三运转工作制。车间面积约为15000m2,共有压铸机10台,大压铸机的合模力为3550t,车间预留有4台压铸机的台位基础,为车间生产能力预留提升空间。
天津市永骏杰机械零部件有限公司
天津市静海县沿庄镇东禅房村北300米处
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