东莞市捷晨硅橡胶机械有限公司
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主营产品研发,产销,维修:注塑机,硅胶机,橡胶机械,自动化设备及模具
经营模式
1、硅胶制品的软度,可以根据工艺的不同,软硬度也不相同,如果是液态硅胶工艺而言,可以做低度数的硅胶制品,比如说0度到20度,就算拿到手上都是很粘的,这类型的硅胶制品一般很少,而且开发一套液态硅胶模具特别的贵,一般少的也要好几万块。液态工艺做得比较多的就10度到20度左右,对于有的硅胶杂件制品,用液态工艺做出来的硅胶制品不好自拆,因为材料的原因,这样就导致一个问题是产品毛边不光滑,外观有毛刺。所以液态工艺适合做低度数的硅胶制品,而不要求自拆很严格。
JCW-1200-2S
1、卧式液态硅胶射出机,液体硅胶混料供料机,伺服节能液压系统;
2、适合于自动脱模生产;
3、适用厂房较低的空间;
4、采用自锁硅胶专用料管组,山东液体硅胶混料供料机,确保重复射出精度高;
5、无静态搅拌器之损耗射出速度快,适合婴儿用品生产。
适用生产范围:潜水用品、医疗用品、成人类用品、汽车配件,电子配件
液态胶(液体硅橡胶)介绍
液态胶又名液态硅橡胶是一种双组分、半透明的加成型液体硅橡胶,具有优越的机械性能,特别适用于高硬度,高强度硅橡胶类按键制作。
液体硅橡胶的种类
?食品级液体硅胶
?医疗级液体硅胶
?绝缘级液体硅胶
?工业级液体硅胶
液体硅橡胶的特点
1:产品透明度选择空间大
2:机械性能稳定(二次烘烤后性能变化不大)
冷流道成型
冷流道成型是液态硅橡胶的重要加工特徵之一。
目前所用的冷流道设备有两种基本类型,即闭合系统和开放系统,它们各有优缺点。
与开口系统相比较,闭合系统最典型的特点是在较低的注射压力下进行注塑。设备中可调控的“节流口”可以对不平衡的分流道以及物料的不同剪切变稀性能进行微调。缺点是对某些给定大小的部件和模具,江苏液体硅胶混料供料机,设备需作额外的调整。开放系统利用通过喷嘴或者阀门的高剪切速率,在注射压力降低时,进行截流。一般情况下,开放系统的空腔填充时间要比闭合系统稍微短一些。开放系统由于分流道和喷嘴较小,空腔密度较高。分流道则要求自然平衡,并与物料本身的流变性能严格匹配。因为开放系统的流道尺寸较小,所以通常不用可调“节流口”,
只需普通阀门就可以很好地控制流量,并获得很好的压力点。
分模线
由于LSR
粘度低,必须确保分模型线的精准度,避免出现毛边。部件的几何形状和分模线的位置还会影响脱膜过程。在部件设计中,广东液体硅胶混料供料机,轻微的根切有助于确
保被塑部件与模具空腔之间坚固地结合在一起。
收缩
虽然液体硅橡胶在注射成型过程中没有收缩,但是由于硅橡胶具有较高的热膨胀系数,因而在脱膜、冷却后通常会有2%-3%
的收缩。确切的收缩数据主要取决于物料配方,但是从加工的观点来看,设计者如果在构思的时候,预先对影响收缩的一些因素有所考虑的话,最后的收缩情况会有所变化,这些因素主要包括加工的温度、物料脱膜的温度、空腔压力等。
排气
排除空腔滞留空气的方法,是在每一个注射成型循环中,采用抽真空的办法将空腔中滞留空气赶走。就是说,
在设计分模线时确保模具密闭,真空泵通过模具开关下面的夹具将所有空腔抽真空。一旦真空度达到预想标准要求,立刻关闭模具,开始注射。
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