北京全自动支护网片排焊机

北京全自动支护网片排焊机

在工程建设中，钢筋焊接网片是一种平常的建筑配盘材料，应用十分广泛，无论是隧道衬砌用钢筋网片还是基坑围栏钢筋网片，都是利用排焊机电阻焊接而成的，建筑网排焊机可以手动单点，也可以自动连续焊接，同步一次焊接成排的焊接点，采用plc编程控制器以及可控硅配置的焊网机具有安全稳定、响应速度快、焊接效率高、钢筋网片品质好等优势，自动焊网机的出现逐渐替代了传统手工电弧焊接，帮助更多的工程减轻劳动强度。我国目前钢筋焊接网应用量占钢筋总量的2，根据预测今后每年的增长率为8~10，市场前景可观。以往，建筑网排焊机设备多是从国外进口，整套设备价格昂贵，而且耗电量惊人，技术上也不能满足国内的要求。而我国钢筋加工商品化刚刚起步，国内建设施工现场自动化设备也不断涌现，建筑网排焊机自动焊接工艺研制成功，将我国钢筋网焊接设备的国产化又向前推进了一步。考虑到现场生产环境较恶劣，故采用面板式plc编程器，具有20g的防震动硬盘，10英寸液晶显示器，防护等级的薄膜按键面板，由集成的软硬件平台共同构成本系统的人机操作界面，完成除了网片数据管理以外的，如参数设定、状态显示、设备操作维护等功能。安徽全自动排焊机 我国很多隧道在修建的时候，工程庞大，资金投入高，人工传统焊接钢筋网片已经无法满足隧道工程的需求量的要求下，必须高效的加工方法才能适应其要求。根据这种情况下，汉越重工吸取客户的反馈不断完善创先，开发一款新型的全自动钢筋网片加工设备-HYWH-300全自动网片排焊机,此款焊网机可自主作业，全自动化，其效率是人工的三倍，是广大客户的理想设备,河南汉越重工有限公司承诺您，让您用的放心，用的安心。

全自动焊网机优势：
1、设备设计为紧凑型、普通小工即可操作熟练的机型，特别适合隧道钢构厂的实际使用。
2、设备采用plc单片机控制技术，分控焊接与焊接时间均由数字编程系统控制。操作更加智能化，合理化，并且具有一次压紧，分次焊接的特点，具有高效、省电、省工等优势。
3、经济型焊接下压动力为制动电机驱动、小车拉网采用步进电机驱动。经丝与纬丝均由调直切断机调直切断。焊接采用新型高效焊接变压器，扩大了焊接丝经的范围。易于操作，灵活性高，是人工单电焊机的5倍多产量。
4、智能型焊接下压动力为气缸，动力源为清洁型空气。全自动焊网机整机采用新思路设计方案，采用多点程控式焊接方案、气缸来回拉网工艺，可有效降低整机占地面积。
5、我公司产品在同行业中率先采用智能化控制，高度集成，故障率低，焊接控制系统由我公司自主开发研究，焊接牢固、效率高、故障率低。

数控自动化施工生产

北京全自动支护网片排焊机展示图

额定电压 ：

380V  50Hz

主电机：

4Kw 变频调速

变压器：

120KVA ，2台

焊接宽幅：

1500mm

最大丝径：

8mm

焊接速度：

40次/分

孔径：

80*80-200*200mm 

柱头数量：

8个 

整机重量 ：

2200kg

规格尺寸（长宽高）：

2150*2200*1370mm

隧道支护钢筋网片

新疆全自动钢筋网焊网机特点

批量加工：
1、安放纬丝，将数控调直切断机加工好的钢筋放在网焊机前面的台架上，往自动落料装置里放入部分。
2、安放经丝，将按尺寸加工好的经丝整齐放入穿丝喇叭口中。
3、网片焊接，启动机器，输入规定的尺寸数值，确定后进行焊接工作。
4、网片存放，将焊好的网片人工取出，放于成品存放区。
5、重复1到4，进行网片批量生产。

PLC和触摸屏组成了钢筋网焊接机的控制核心，实现了以焊接循环为时间控制点的各工序之间的快速传输和相互匹配。钢筋网焊接机适用于冷轧带肋钢筋，也使用于热轧光圆钢筋和新三级热轧钢筋，钢筋直径为5~12mm，焊接速度达到35次/min。钢筋网焊接机可以自动、手动或单步运行，同排焊点可以一次同步焊接，也可分组异步焊接或逐点异步焊接。整套设备具有安全可靠、响应速度快、生产效率高、产品质量好等特点，便于生产过程的控制和管理。

吉林全自动排焊机参数

全自动钢筋网片生产线

隧道钢构厂加工设备统一服务