东莞市优速机械有限公司
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主营产品火花机,电子产品生产线设备,汽车安全系统生产设备
经营模式
自2002年我公司车间购买滚丝机以来,加工螺栓的产品数量成倍增长,直到2004年,年产量高达三十万左右,面对加工出来的这么一大批数量的螺栓要与螺母配合,(螺母为传统加工,即:普通车床车削),采用传统的样板调整试配合法,由于螺栓与螺母的中径尺寸制造误差,导致配合后出现“一夫一妻”的现象,大大降低了螺栓与螺母的互换性,从而在大大降低了生产效益的同时也大大增强了操作工人的劳动强度,取断螺丝专用工具,增加了产品的制造成本。
基于上面问题的存在,要求螺栓与螺母配合互换性好,提高生产效益、降低工人的劳动强度、从而降低制造成本。面对这种“压力”,我公司车间螺栓强度也得到了提高。但发现螺栓公差与普通车床加工出来的螺母公差的配合仍不理想,互换性差,取断螺丝器,追其原因,发现是螺母的中径尺寸、牙型角等参数在加工过程中都难于保证。要想较好地达到产品的配合要求,则要求机床操作人员的技术水平要高,但也都不可能排除有费品出现。基于这些问题的存在考虑,我公司车间技术人员提出进行攻丝机的设计及制造,并取得了成效。
丝锥的设计步骤:(例如:M56×5.5丝攻的设计步骤)
1: 选材:选9CrSi材料,退火处理,加热温度为900℃。
2: 加工:滚切螺纹前,工件预加工到一定尺寸要求(见加工图纸)。目的 便于在滚压机上滚压加工丝锥,保护了滚压机滚压轮的使用寿命。
3: 加工中关键尺寸的保证:M56×5.5滚丝后螺纹中径?52.XX +0.xx 。按尺寸 用环形辘加工。
4: 完成其它设计加工尺寸:按尺寸铣出容屑槽,选用凸半圆铣刀,外径 ?75,东莞取断螺丝,宽16,孔径?27,平键坑宽6,铣刀偏移中线3.11。测得的导向角前提下,改变设计参数,多功能取断螺丝机,最初改变导向角为X°,效果较好,但仍然容易断;最后,从导向角为X°时加工出的产品分析总结后,再次改变设计参数,导向角取为X.X°~X.X°。经试用问题得到了很好的解决。
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