模具,海佑模具,广州模具

模具问题解决方法之：

产生波流纹的原因  

1－1 因开始冷却固化的树脂进入了模腔  1－2 模具温度太低  二． 相关联的知识：  

2－1 在注口，溜边中冷却的树脂在半固化状态进入模腔，一同模具接触马上固化，然后再进入深度模腔而形成了波流状态。  

2－2 因制品厚度的不同也容易产生波流纹。  三． 解决的方法  

3－1 即时：提高料筒温度，提高模具温度。  3－2 短期：提高模具的光洁度。  

3－3 长期：把材料改成流动性好的材料。  四． 根据材料的不同  

4－1 流动性好的材料不易形成波流纹  

4－2 聚苯乙烯形成波流纹的原因至今还不太清楚。

塑料模具验收技术标准三

3.3

模具结构

3.3.1

模胚外应按图纸要求打上模号，模具，一模多穴的模具，深圳模具，型腔内按指定位置刻上

穴号，多镶件应按设计要求打上镶件编号。

3.3.2

前模进胶口处，加法兰圈便于架模。三板模应安装扣锁或者开闭器以及拉

料钩和水口板。

3.3.3

后模底板就开通顶棍过孔，大朗模具，孔位置应符合顶出平衡要求，加装极限顶出限

位装置，底板上应均匀设置垃圾钉，垃圾钉高度应一致。保证试模时脱模要顺，广州模具，

试模时不能往模腔内喷脱模剂。

3.3.4

模具顶针板应装复位弹簧，当顶针位于滑块下时，顶针板必须安装机械复

位装置，

合模时前模板应先接触回针，

否则模具应装复位机构

（有滑块结构的另

行要求）

。

大家来谈谈塑胶模具的排气

下面就三点来说说.

（1）注塑模中气体的来源 （2）排气不良的危害 （3）塑件中气泡的分布----判断气泡的性质----模具的排气部位是否正确可靠. 注塑模的排气是模具设计中的一个重要问题，特别是在快速注塑成型中，对注塑模的排气要求更加严格。     （1）注塑模中气体的来源。

   1）浇注系统和模具型腔中存有的空气。

   2）有些原料含有未被干燥排除的水分，它们在高温下气化成水蒸气。 由于注塑时温度过高，某些性质不稳定的塑料发生分解所产生的气体。  

   4）塑料原料中的某些添加剂挥发或相互化学反应生成的气体。 （2）排气不良的危害