济南山科数控设备有限公司
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主营产品纳米加工设备, 振动时效设备,超声冲击设备,应力检测仪
经营模式
纳米金属表面光整技术就是充分利用金属在常温状态下的可塑性及金属表面可流动性,运用高频驱动对金属零件表面进行无研磨剂的研磨、强化和微小原子运动形变处理,在原加工表面基础上使Ra值降低2-5级,金属零件表面达到更理想的表面粗糙度要求;同时在零件表面产生压应力,提高零件表面的显微硬度、耐磨性、耐腐蚀性及疲劳强度和疲劳寿命。
SK-MC系列纳米镜面光整设备是在我公司多年从事大功率高频加工技术的基础上,通过与高校技术合作,经过无数次试验、研究而生产的高精尖产品。主要适合加工零件的外圆表面。该装置可在车床上对金属零件的外圆进行高频表面加工,若安装在数控机床和加工中心等自动化和集成度较高的高精度设备上使用,可完成曲面及圆弧面的加工。
二、山科超声纳米加工与传统表面强化的对比
1、与冷滚压、喷丸、磨削表面强化表 山科超声纳米加工滚压加工加工条件较小弹性力,福建镜面加工,约为滚压的10%—17%,和车削力相当;普通设备即可,对机床影响不大;常温加工很大的刚性压力1000N-3000N;对机床要求高,影响大。工作原理以每秒3万次的高频能量冲击金属表面,细化晶粒产生塑性变形。强力冷挤压使工件表面产生塑性变形,形成加工硬化。加工范围各种复杂形状的工件,如薄壁件、小件;加工各种曲面;加工硬度达60HRC;加工薄壁件、小件变形大;要求加工余量,故对加工件的初始尺寸有严格要求;加工硬度在60HRC以下;
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